數據線屏蔽殼對接鉚壓方法與流程

文檔序號:18176202發布日期:2019-07-13 10:10
數據線屏蔽殼對接鉚壓方法與流程

本發明專利涉及數據線的技術領域,具體而言,涉及數據線屏蔽殼對接鉚壓方法。



背景技術:

數據線(data cable)是用來將移動設備與電腦或電源等進行連接的,以達到移動設備傳輸數據、充電或通訊的目的。

數據線包括線體以及數據頭,數據頭與線體連接,形成連接段,為了使得數據頭與線體之間的連接更加穩固,在連接段的兩側分別對接兩個屏蔽殼,屏蔽殼包括半環殼以及對接在半環殼后端的鉚壓缺口環,兩個屏蔽殼對接在連接段的兩側后,兩個半環殼圍合形成環形殼,包裹在連接段的外周,且兩個半環殼的前端包裹在數據頭的外周,兩個鉚壓缺口環套在線體的外周,鉚壓固定,這樣,兩個兩個屏蔽殼將數據頭與線體之間相對固定,也就是將連接段固定,且兩個半環殼圍合形成環形殼,可以對數據頭內的線路形成電磁屏蔽。

現有技術中,多采用半自動化設備將兩個屏蔽殼對接鉚壓在連接段上,但是其操作步驟繁瑣,導致制造效率較低,增加制造成本。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供數據線屏蔽殼對接鉚壓方法,旨在解決現有技術中,將兩個屏蔽殼對接鉚壓在數據線的連接段上,存在操作步驟繁瑣的問題。

本發明是這樣實現的,數據線屏蔽殼對接鉚壓方法,用于將兩個屏蔽殼對接鉚壓在數據線的連接段上,數據線包括線體以及數據頭,所述數據頭的后端與線體連接,形成所述連接段;所述屏蔽殼包括半環殼以及對接在半環殼后端的鉚壓缺口環;所述數據線屏蔽殼對接鉚壓方法包括以下操作步驟:

1)、將數據線的數據頭置于對接工位上;

2)、位于所述對接工位兩側的抓取臂別抓取屏蔽殼,將兩個所述屏蔽殼的半環殼對接在數據線的連接段,兩個所述半環殼圍合形成包裹在連接段外周的環形殼,所述環形殼的前端包裹在所述數據頭后端的外周;

3)、布置在所述對接工位上下方的兩個焊接頭將所述環形殼的前端與數據頭焊接;

4)、通過鉚壓結構將兩個屏蔽殼的鉚壓缺口環鉚壓在線體的外周。

進一步的,多個所述屏蔽殼連接在料帶上送料,所述抓取臂具有抓取端,在所述操作步驟2)中,所述抓取臂的抓取端抵壓著料帶上的屏蔽殼,通過切刀切斷料帶,以及切斷屏蔽殼與料帶的連接處。

進一步的,所述料帶置于所述對接工位的下方,在所述操作步驟2)中,當所述切刀切斷料帶以及切斷屏蔽殼與料帶的連接處后,所述抓取臂的抓取端朝上擺動,帶動被抓取的屏蔽殼置于所述對接工位的外側。

進一步的,所述切刀布置在料帶的上方,所述切刀的底部具有傾斜面,所述傾斜面的底部具有料帶切邊,所述傾斜面的側邊具有側切邊;在所述操作步驟2)中,當所述抓取臂的抓取端抵壓著料帶上的屏蔽殼,所述切刀朝下移動,所述料帶切邊切斷料帶,所述側切邊切斷屏蔽殼與料帶的連接處。

進一步的,所述抓取臂的抓取端形成有抓取槽,當所述抵壓端抵壓在料帶上的屏蔽殼上后,所述屏蔽殼的半環殼嵌入在所述抓取槽中,所述半環殼的前端顯露在所述抓取槽外;在所述操作步驟2)中,兩個所述屏蔽殼對接在數據線的連接段上后,所述數據線的連接段置于兩個所述抓取臂的抓取槽圍合形成的圍合空間內,所述環形殼的前端置于所述圍合空間外,直至所述操作步驟4)完成后,兩個所述抓取臂的抓取端相離移動,所述屏蔽殼從抓取槽中脫離出來。

進一步的,所述鉚壓結構包括抵壓頭以及鉚壓頭,所述抵壓頭及鉚壓頭分別位于所述對接工位的兩側,在所述操作步驟4)中,所述抵壓頭先朝著對接工位移動,將一個屏蔽殼的鉚壓缺口環套在線體的一側上,然后,所述鉚壓頭朝著對接工位移動,將另一端屏蔽殼的鉚壓缺口環套在線體的另一側上,且所述鉚壓頭將兩個鉚壓缺口環鉚壓在線體上。

進一步的,所述鉚壓頭將兩個鉚壓缺口環的端部疊合狀鉚壓。

進一步的,所述鉚壓頭具有朝向抵壓頭開口布置的擴口槽,所述擴口槽的底部形成有鉚壓槽,在所述操作步驟4)中,當所述鉚壓頭朝著對接工位移動的過程中,所述鉚壓槽的側壁抵壓著線體一側上的鉚壓缺口環的端部合攏在線體上。

進一步的,所述擴口槽具有兩個相對布置的抵壓側壁,兩個所述抵壓側壁之間圍合形成所述擴口槽,沿背離對接工位的方向,兩個所述抵壓側壁逐漸靠近布置,直至對接在所述鉚壓槽的開口上;在所述操作步驟4)中,兩個所述抵壓側壁抵壓著線體一側上的鉚壓缺口環的端部進行合攏。

進一步的,所述料帶上設有定位孔,所述定位孔位于兩個屏蔽殼之間;所述料帶的上方設有活動布置的定位塊,所述定位塊的上方連接有驅動定位塊朝下移動的復位彈簧;所述定位塊的底部形成有尖端狀的定位端,所述定位塊朝向對接工位的側邊具有豎立狀布置的限制壁,所述定位塊背離對接工位的側邊具有傾斜狀的傾斜壁,沿自上而下的方向,所述傾斜壁朝下對接工位傾斜布置;當定位塊的定位端嵌入在定位孔中后,所述料帶朝向對接工位移動,所述定位端朝上移動脫離出定位孔,隨著料帶的移動,直至所述定位端嵌入在下一個定位孔中,所述限制壁限制料帶背離對接工位移動。

與現有技術相比,本發明提供的數據線屏蔽殼對接鉚壓方法,通過抓取臂抓取兩個屏蔽殼,且實現兩個屏蔽殼對接在連接段的外周,再由焊接頭將對接后形成的環形殼的前端與數據頭焊接固定,最后利用鉚壓結構將兩個鉚壓缺口環鉚壓在線體的外周,操作步驟簡單且少,操作簡單,大大提高制造效率,降低制造成本。

附圖說明

圖1是本發明提供的數據線對接鉚壓設備的立體示意圖;

圖2是本圖1中的A處的放大示意圖;

圖3是本發明提供的屏蔽殼的立體示意圖;

圖4是本發明提供的鉚壓頭、對接工位以及抵壓頭配合的主視示意圖;

圖5是本發明提供的數據線的主視示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。

以下結合具體實施例對本發明的實現進行詳細的描述。

本實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件;在本發明的描述中,需要理解的是,若有術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制,對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。

參照圖1-5所示,為本發明提供的較佳實施例。

本實施例提供的數據線屏蔽殼對接鉚壓方法,用于將兩個屏蔽殼200對接鉚壓在數據線的連接段502上。

數據線包括線體503以及數據頭501,數據頭501與線體503連接,形成連接段502,屏蔽殼200包括半環殼201以及對接在半環殼201后端的鉚壓缺口環203。

數據線屏蔽殼對接鉚壓方法,包括以下操作步驟:

1)、將數據線的數據頭501置于對接工位300上;

2)、對接工位300兩側的抓取臂分別抓取屏蔽殼200,且將兩個屏蔽殼200的半環殼201對接在數據線的連接段502,兩個半環殼201圍合形成環形殼,環形殼包裹在連接段502的外周,且環形殼的前端包裹在數據頭501的外周,當然,僅是包裹著數據頭501的部分外周,也就是靠近連接段502的后端的外周,兩個鉚壓缺口環203則處于線體503的外周;

3)、布置在對接工位300上下方的兩個焊接頭,將環形殼的前端與數據頭501焊接固定;

4)、通過鉚壓結構將兩個鉚壓缺口環203鉚壓在線體503的外周。

上述提供的數據線屏蔽殼對接鉚壓方法,通過抓取臂抓取兩個屏蔽殼200,且實現兩個屏蔽殼200對接在連接段502的外周,再由焊接頭將對接后形成的環形殼的前端與數據頭501焊接固定,最后利用鉚壓結構將兩個鉚壓缺口環203鉚壓在線體503的外周,操作步驟簡單且少,操作簡單,大大提高制造效率,降低制造成本。

在對接工位300上設有感應桿,當數據頭501插入在對接工位300上的過程中,數據頭501推著感應桿后退,且當數據頭501插入到位以后,對接工位300后方的感應器則會感應到數據頭501,從而判斷數據頭501已經插入到位,整個設備可以運行。

本實施例中,多個屏蔽殼200連接在料帶100上送料,抓取臂具有抓取端,上述的操作步驟2)中,抓取臂的抓取端抵壓著料帶100上屏蔽殼200后,通過切刀切斷料帶100以及切斷屏蔽殼200與料帶100的連接處,使得抓取臂的抓取端抓取屏蔽殼200。這樣,直接利用抓取臂的抓取端將料帶100上的屏蔽殼200固定,當料帶100被切斷以及屏蔽殼200與料帶100的連接處被切斷后,實現抓取臂的抓取端抓取單個屏蔽殼200,大大簡化操作步驟,且操作簡單順暢。

上述的料帶100置于對接工位300的下方,當切刀切斷料帶100以及切斷屏蔽殼200與料帶100的連接處以后,抓取臂的抓取端朝上擺動,帶動被抓取的屏蔽殼200置于對接工位300的外,且與數據線的連接段502對接布置。

多個屏蔽殼200間隔布置在料帶100的側邊,且與料帶100的側邊連接,料帶100布置在輸送帶上,且沿著對接工位300的方向輸送。料帶100上設置有定位孔,定位孔布置在兩個屏蔽殼200之間。

為了使得料帶100只能單方向輸送,而不會反方向移動,在料帶100的上方設置有活動布置的定位塊,定位塊的上方設置有復位彈簧,在朝上的力的作用下,定位塊可以朝上移動,且當外力撤除后,在復位彈簧的作用下,定位塊則朝下復位。

定位塊的底部形成有尖端狀的定位端,該定位端嵌入在定位孔中,對料帶100的輸送位置進行定位。定位塊朝向對接工位300的側邊具有豎立狀布置的限制壁,定位塊背離對接工位300的側邊具有傾斜狀的傾斜壁,且朝自上而下的方向,該傾斜壁朝向對接工位300傾斜布置。這樣,料帶100在朝向對接工位300傳輸的過程中,由于傾斜壁朝向對接工位300傾斜,且不會對料帶100的輸送造成干涉,且在料帶100輸送的過程中,定位塊的定位端朝上壓縮復位彈簧脫離出定位孔,在復位彈簧的作用下,朝下移動嵌入定位孔中。

在限制壁的限制下,則可以限制料帶100背離對接工位300移動。

切刀布置在料帶100的上方,切刀的底部具有傾斜面,傾斜面的底部具有料帶切邊,該料帶切邊與料帶100上下對齊布置,用于切斷料帶100;傾斜面的側邊具有側切邊,該側切邊與料帶100與屏蔽殼200的連接處上下對齊布置,用于切斷屏蔽殼200與料帶100的連接處。這樣,隨之切刀自上而下的移動,料帶切邊先切斷料帶100,再利用側切邊切斷屏蔽殼200與料帶100之間的連接處,實現一次移動兩個位置的切斷,簡化步驟,操作簡單。

抓取臂的抓取端形成有抓取槽,當抓取端抵壓在屏蔽殼200上后,屏蔽殼200的半環殼201嵌入在抓取槽中,半環殼201的前端顯露在抓取槽外,從而使得屏蔽殼200固定在抓取槽中。

當抓取端擺動至對接工位300的外側后,在上述的操作步驟2)中,兩個屏蔽殼200對接在數據線的連接段502上,此時,數據線的連接段502置于兩個抓取端的抓取槽圍合形成的圍合空間內,環形殼的前端則置于兩個抓取槽圍合形成的圍合空間外,直至操作步驟4)完成后,兩個抓取臂的抓取端相離移動,屏蔽殼200從抓取槽中脫離出來。

這樣,利用兩個抓取槽圍合形成在圍合空間,屏蔽殼200在對接以及鉚壓的過程中,保證兩個屏蔽殼200的對接后形成的環形殼形狀不變及穩固。

鉚壓結構包括抵壓頭102以及鉚壓頭101,抵壓頭102及鉚壓頭101分別位于對接工位300的兩側,在上述的操作步驟4)中,抵壓頭102朝著對接工位300移動,抵壓頭102先推著一個屏蔽殼200的鉚壓缺口環203套在線體503的一側,然后,鉚壓頭101朝著對接工位300移動,鉚壓頭101推著另一個屏蔽殼200的鉚壓缺口環203套在線體503的另一側上,且同時將兩個鉚壓缺口環203鉚壓固定。

兩個鉚壓缺口環203鉚壓后,兩個鉚壓缺口環203的端部疊合狀鉚壓,這樣,可以使得兩個鉚壓缺口環203鉚壓得更加穩固。

具體地,抵壓頭102上設有朝向鉚壓頭101開口的抵壓槽304,當抵壓頭102抵壓著鉚壓缺口環203時,鉚壓缺口環203嵌入在抵壓槽304中,這樣,可以對鉚壓缺口環203起到定位作用,且在鉚壓過程中,抵壓槽304也保持對鉚壓缺口環203的抵壓,從而避免鉚壓缺口環203在鉚壓的過程中脫離移位。

鉚壓頭101設有朝向抵壓頭102開口布置的擴口槽302,擴口槽302的底部形成有鉚壓槽301,在上述的操作步驟4)中,當鉚壓頭101朝著對接工位300移動的過程中,其抵壓著鉚壓缺口環203套在線體503的外周上,且同時,擴口槽302的側壁也會使得抵壓頭102抵壓的鉚壓缺口環203的端部合攏在線體503的外周上,直至鉚壓槽301嵌套在鉚壓缺口環203的外周,使得鉚壓缺口環203鉚壓在線體503上。

本實施例中,擴口槽302具有兩個相對布置的抵壓側壁303,兩個抵壓側壁303之間圍合形成上述的擴口槽302,沿背離對接工位300的方向,兩個抵壓側壁303逐漸靠近布置,直至對接在鉚壓槽301的開口上。

在上述的操作步驟4)中,兩個抵壓側壁303抵壓著抵壓頭102抵壓的鉚壓缺口環203的端部進行合攏。

鉚壓頭101以及抵壓頭102分別對應布置在兩個抓取臂的側邊,這樣,便于結構布置。

鉚壓頭101上連接有驅動鉚壓頭101背離對接工位300復位的第一驅動彈簧,且鉚壓頭101的外端部連接有驅動鉚壓頭101朝向對接工位300移動的第一動力結構,這樣,當第一動力結構驅動鉚壓頭101朝下對接工位300移動后,將鉚壓缺口環203鉚壓在線體503上后,第一動力結構往回移動,第一驅動彈簧則驅動鉚壓頭101背離對接工位300移動復位。

具體地,第一動力結構包括第一氣缸104以及連桿結構105,連桿結構105具有抵壓在鉚壓頭101外端部的驅動端,這樣,第一氣缸104通過驅動連桿結構105運動,驅動端則通過抵壓的方式驅動鉚壓頭101朝向對接工位300移動。

驅動端設置有驅動滾輪103,該驅動滾輪103抵壓在鉚壓頭101的外端部,這樣,通過驅動滾輪103的抵壓,可以保證鉚壓頭101移動的直線性。

抵壓頭102上連接有驅動抵壓頭102背離對接工位300復位的第二驅動彈簧,且抵壓頭102的外端部連接有驅動抵壓頭102朝向對接工位300移動的第二動力結構,這樣,當第二動力結構驅動抵壓頭102朝下對接工位300移動后,將鉚壓缺口環203抵壓在線體503上后,第二動力結構往回移動,第二驅動彈簧則驅動抵壓頭102背離對接工位300移動復位。

具體地,第二動力結構包括第二氣缸,第二氣缸具有驅動軸,第二氣缸的驅動軸抵接著抵壓頭102,驅動抵壓頭102朝向對接工位300移動。

上述的第一氣缸104和第二氣缸也可以用電機代替,或者還可以其他類型的動力元件,不僅限制于氣缸或電機等。

本實施例中,對接工位300具有工位槽,在操作步驟1)中,當數據線的數據頭501置于對接工位300上后,數據頭501的前端置于工位槽中,數據頭501的后端顯露出工位槽,這樣,有利于數據頭501的定位,且變換后續環形殼包裹著數據頭501的后端的外周。

本實施例中,整個操作過程可由電腦控制,加上PLC等等,實現自動化運行控制,且在各個操作環節中,可以通過設置傳感器,進行信號反饋,實現步驟的依序進行,這些都是目前自動化控制的常規知識,在本實施例中則不再一一贅述。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

再多了解一些
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