一種灌裝飲料旋蓋機構的制作方法

文檔序號:18178935發布日期:2019-07-13 10:39
一種灌裝飲料旋蓋機構的制作方法

本發明涉及飲料包裝領域,具體為一種灌裝飲料旋蓋機構。



背景技術:

現有的再對飲料進行裝瓶之后需要對瓶口進行封裝,將瓶蓋固定于瓶口,從而需要使用旋蓋機構,現有的旋蓋機構再使用的過程中利用雙刀進行封口,雙刀只是進行一次旋進,封口效果一般,存在著產品不合格的情況,合格率一般,為了提高產品的合格率,以及提升旋蓋的密封效果。因此,我們提出一種灌裝飲料旋蓋機構。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種灌裝飲料旋蓋機構,解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種灌裝飲料旋蓋機構,包括壓蓋機構、凸輪和旋蓋刀,所述壓蓋機構的外壁套裝有套管,所述套管的底部固定連接有凸輪且凸輪套裝于壓蓋機構外壁,所述壓蓋機構的底部插接于旋蓋刀的內腔,所述旋蓋刀活動套裝于凸輪的外壁,所述壓蓋機構的上側外壁安裝有第一行走輪,所述套管的外壁安裝有第二行走輪,所述第一行走和第二行走輪分別插接于第一固定環的第一行走槽內和第二固定環的第二行走槽內。

作為本發明的一種優選實施方式,所述第一行走槽包括第一槽道、第一下行槽、第二槽道、第一上行槽,所述第一槽道、第一下行槽、第二槽道和第一上行槽依次連通。

作為本發明的一種優選實施方式,所述第二行走槽包括第二槽道、第二下行槽、第三槽道、第三下行槽、第四槽道、弧形槽、第五槽道、第二上行槽、第六槽道、第三上行槽,所述第二槽道、第二下行槽、第三槽道、第三下行槽、第四槽道、弧形槽、第五槽道、第二上行槽、第六槽道、和第三上行槽依次連通。

作為本發明的一種優選實施方式,所述旋蓋刀為雙刀頭的旋蓋刀。

作為本發明的一種優選實施方式,所述旋蓋刀通過螺紋和壓蓋機構的底部連接。

與現有技術相比,本發明的有益效果如下:

本發明的灌裝飲料旋蓋機構,通過壓蓋機構將瓶蓋壓緊,然后利用行走輪在槽道內行走,利用第一行走槽和第二行走槽的槽道限位配合,帶動凸輪兩次上下,從而使得旋蓋刀兩次對瓶蓋進行旋緊后再脫離瓶蓋,從而是的旋蓋緊密性好,有效的提高了產品的合格率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:

圖1為本發明灌裝飲料旋蓋機構的整體結構示意圖;

圖2為本發明灌裝飲料旋蓋機構的工作示意圖。

圖中:1、壓蓋機構;2、套管;3、凸輪;4、第一行走輪;5、旋蓋刀;6、第二行走輪;7、第一固定環;8、第二固定環;9、第一行走槽;10、第一槽道;11、第一下行槽;12、第二槽道;13、第一上行槽;14、第三上行槽;15、第二行走槽;16、第二槽道;17、第二下行槽;18、第三槽道;19、第三下行槽;20、第四槽道;21、弧形槽;22、第五槽道;23、第二上行槽;24、第六槽道。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。

請參閱圖1-2,本發明提供一種技術方案:一種灌裝飲料旋蓋機構,包括壓蓋機構1、凸輪3和旋蓋刀5,壓蓋機構1的外壁套裝有套管2,套管2的底部固定連接有凸輪3且凸輪3套裝于壓蓋機構1外壁,壓蓋機構1的底部插接于旋蓋刀5的內腔,旋蓋刀5活動套裝于凸輪3的外壁,壓蓋機構1的上側外壁安裝有第一行走輪4,套管2的外壁安裝有第二行走輪6,第一行走4和第二行走輪6分別插接于第一固定環7的第一行走槽9內和第二固定環8的第二行走槽15內。

本實施例中,第一行走槽9包括第一槽道10、第一下行槽11、第二槽道12、第一上行槽13,第一槽道10、第一下行槽11、第二槽道12和第一上行槽13依次連通,第二行走槽15包括第二槽道16、第二下行槽17、第三槽道18、第三下行槽19、第四槽道20、弧形槽21、第五槽道22、第二上行槽23、第六槽道24、第三上行槽14,第二槽道16、第二下行槽17、第三槽道18、第三下行槽19、第四槽道20、弧形槽21、第五槽道22、第二上行槽23、第六槽道24、和第三上行槽14依次連通,旋蓋刀5為雙刀頭的旋蓋刀,旋蓋刀5通過螺紋和壓蓋機構1的底部連接。

在一種灌裝飲料旋蓋機構使用的時候,首先壓蓋機構1上的第一行走輪4再第一行走槽9內行走,同時套管2表面的第二行走輪6再第二行走槽15內同步行走,當第一行走輪4通過第一下行槽11進入第二槽道12內時,第二行走輪6會順著第二下行槽17進行第三槽道18,此時壓蓋機構1會將瓶蓋壓在飲料瓶上,然后繼續行走,第一行走輪4還在第二槽道12內,第二行走輪6順著第三下行草19進入第四槽道20,此時第二行走輪6帶動套管2以及凸輪3下降,從而使得旋蓋刀5進入凸輪3的凹槽內,在扭簧的作用下,旋蓋刀5緊扣再瓶蓋上,然后進行旋蓋,單次的旋蓋結束后,第二行走輪6會進入弧形槽道21,此時套管2連通凸輪3上提,從而利用凸輪3的結構將旋蓋刀5打開,此時不對瓶蓋工作,當過了弧形槽21后進入第五槽道22,凸輪下降,旋蓋刀5再次緊扣在瓶蓋上,二次進行旋蓋,然后進入第六槽道24,是的旋蓋刀5松開瓶蓋,然后第一行走輪進入第一槽道10,是的壓蓋機構1脫離瓶蓋,同時第二行走輪6進入第二槽道16,是的帶動凸輪3以及旋蓋刀5提升,完全脫離瓶蓋,從而旋蓋完成,重復操作即可。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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