陶瓷磨片閥芯開關裝置的制作方法

文檔序號:11193124
陶瓷磨片閥芯開關裝置的制造方法

本實用新型涉及水閥以及流量調節開關領域技術,尤其是指一種陶瓷磨片閥芯開關裝置。



背景技術:

現有用陶瓷磨片做閥芯的流量調節開關技術的陶瓷閥,內部水流方向都是呈“幾”型線路,水流經進水端進入,到達陶瓷閥芯時,水流方向改為90°上行,通過陶瓷閥芯后再變成90°下行;同時閥體內部的出水口,僅為整個閥體管道的1/4圈,然后通過一個約為1.6mm的狹小縫隙,流出至出水口。由于流體必須在閥體內上行90°再轉至下行90°,且閥體內部出水邊縫過于狹小,由此造成的弊端:

1、流體經過閥芯后流量減小。

2、閥芯出口處狹窄的縫隙容易被雜質污垢阻塞。

同時,我國硬水區域分布較廣,水質過硬或雜質較多時,更加大了閥芯的阻塞情況,因此影響出水口的流量,短期內即可造成閥芯阻塞,因閥芯不易更換,嚴重影響了陶瓷閥芯使用壽命和使用效果。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷磨片閥芯開關裝置,為解決以上所提出的缺點,本實用新型使用以下方案。

一種陶瓷磨片閥芯開關裝置,其特征在于,包括:

閥本體,由可拆卸并密封連接的第一閥體1和第二閥體4組成,且所述閥本體貫穿有沿周向設置的環形槽口1-1;

陶瓷閥芯靜片2,固定安裝于所述閥本體中間部位的腔體內,其軸線均與所述閥本體軸線重合設置,且所述陶瓷閥芯靜片2沿其軸線方向貫穿有兩個第一扇形開口部2-1,對稱分布于所述陶瓷閥芯靜片2直徑方向的兩邊緣上;

管狀內體3,安裝于所述閥本體的內部,其與所述陶瓷閥芯靜片2同軸并且相連設置,且所述管狀內體3一端設有固定連接的陶瓷閥芯動片3-3,在陶瓷閥芯動片3-3上沿其軸線方向貫穿有兩個第二扇形開口部3-2,對稱分布于所述管狀內體3直徑方向的兩邊緣上,所述管狀內體3的側壁上連接設置有調節桿3-1,所述調節桿3-1由所述環形槽口1-1內伸出至所述閥本體的外部,并且沿環形槽口1-1的軸向轉動所述調節桿3-1直至所述第一扇形開口部2-1和所述第二扇形開口部3-2相互被遮擋時所述陶瓷閥關閉。

優選的,所述閥本體內壁對應于所述陶瓷閥芯靜片2處設置有定位槽口1-3,所述陶瓷閥芯靜片2的側壁上凸出設置有與所述定位槽口1-3配合設置的定位耳2-2。

優選的,所述第一閥體1的內壁上設置有第一限位凸出環9,所述第二閥體4的內壁上設置有第二限位凸出環11,所述陶瓷閥芯靜片2和所述管狀內體3依次連接設置于所述第一限位凸出環9和所述第二限位凸出環11之間。

優選的,所述第一限位凸出環9與所述陶瓷閥芯靜片2之間連接設置有O型膠圈801;所述第二限位凸出環11與所述管狀內體3之間連接設置有墊片803。

優選的,所述管狀內體3沿其軸線方向的兩端部的外壁與所述閥本體的內壁之間均設置有密封膠圈802。

優選的,所述第一閥體1遠離所述第二閥體4一端的內壁的周向設置有圓形凸臺13,所述圓形凸臺13的軸向均布若干個出水口12,所述圓形凸臺13對應于每個出水口12的圓周方向上設置有壓電轉換裝置6,所述壓電轉換裝置6與超聲波發生器7和按鍵14一一連接;

所述第一閥體1的內壁與外壁之間嵌設有若干軸向均布的換能器5,所述換能器5各自與超聲波發生器7一一對應連接。

優選的,所述陶瓷磨片閥芯開關裝置還包括螺紋連接于所述第二閥體4遠離所述第一閥體1一端的內壁上的凈水裝置10。

優選的,所述第一閥體1與所述第二閥體4通過螺紋連接;所述管狀內體3呈長管狀,并沿其軸線方向跨于所述第一閥體1與第二閥體4中;所述陶瓷閥芯靜片2安裝于所述第一閥體1中,所述環形槽口1-1貫穿設置于所述第一閥體1上。

本實用新型具有如下技術特點:

本陶瓷磨片閥芯開關裝置通過將陶瓷閥芯靜片和管狀內體與第一閥體之間的配合關系為同軸裝配,實現了水流從第一閥體到第二閥體的直線流通,增大了水流;同時在第一閥體中設置了超聲波清洗裝置,完全避免了因水垢導致閥體堵塞造成的閥體損壞的問題,有效提高了陶瓷閥的使用壽命。本實用新型適用于一切用陶瓷磨片做閥芯的閥門,水龍頭等流量調節裝置上。

附圖說明

圖1是本實用新型陶瓷磨片閥芯開關裝置結構示意圖;

圖2是本實用新型陶瓷磨片閥芯開關裝置剖面結構示意圖;

圖3是本實用新型陶瓷磨片閥芯開關裝置的第一閥體刻度標示圖;

圖4是本實用新型陶瓷磨片閥芯開關裝置的第一閥體與陶瓷閥芯靜片限位示意圖;

圖5是本實用新型陶瓷磨片閥芯開關裝置的超聲波清洗裝置內部結構示意圖;

圖6是本實用新型陶瓷磨片閥芯開關裝置的管狀內體與陶瓷閥芯動片固定結構示意圖。

其中,1-第一閥體1,2-陶瓷閥芯靜片,3-管狀內體,4-第二閥體,5-換能器,6-壓電轉換裝置,7-超聲波發生器,8-線束,9-第一限位凸出環,10-凈水裝置,11-第二限位凸出環,12-出水口,13-凸臺,14-凹槽,15-定位凸起塊,1-1-環形槽口,1-2-刻度標示,1-3-定位槽口,2-1-第一扇形開口部,2-2-定位耳,3-1-調節桿,3-2-第二扇形開口部,3-3-陶瓷閥芯動片,801-O型膠圈,802-密封膠圈,803-墊片。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

根據圖1至圖5所示,本實用新型陶瓷磨片閥芯開關裝置結構示意圖,所述陶瓷磨片閥芯開關裝置包括:閥本體,由可拆卸并密封連接的第一閥體1和第二閥體4組成,且所述閥本體貫穿有沿周向設置的環形槽口1-1;

陶瓷閥芯靜片2,固定安裝于所述閥本體中間部位的腔體內,其軸線均與所述閥本體軸線重合設置,且所述陶瓷閥芯靜片2沿其軸線方向貫穿有兩個第一扇形開口部2-1,對稱分布于所述陶瓷閥芯靜片2直徑方向的兩邊緣上;

管狀內體3,安裝于所述閥本體的內部,其與所述陶瓷閥芯靜片2同軸并且相連設置,且所述管狀內體3一端設有固定連接的陶瓷閥芯動片3-3,在陶瓷閥芯動片3-3上沿其軸線方向貫穿有兩個第二扇形開口部3-2,對稱分布于所述管狀內體3直徑方向的兩邊緣上,所述管狀內體3的側壁上連接設置有調節桿3-1,所述調節桿3-1由所述環形槽口1-1內伸出至所述閥本體的外部,并且沿環形槽口1-1的軸向轉動所述調節桿3-1直至所述第一扇形開口部2-1和所述第二扇形開口部3-2相互被遮擋時所述陶瓷磨片閥芯開關裝置關閉。

所述管狀內體3,遠離調節桿3-1的橫截面上,設置有凸起的兩個定位凸起塊15;所述陶瓷閥芯動片3-3的兩個扇形面上設置有兩個凹槽14;將所述陶瓷閥芯動片3-3的凹槽14扣在管狀內體3的定位凸起塊15中,并通過超聲波焊接技術,將管狀內體3和第二扇形開口部3-2熔接為一體。同時,所述陶瓷閥動片3-3與管狀內體3還可通過模具注塑為一體結構。

所述閥本體內壁對應于所述陶瓷閥芯靜片2處設置有定位槽口1-3,所述陶瓷閥芯靜片2的側壁上凸出設置有與所述定位槽口1-3配合設置的定位耳2-2。

所述第一閥體1的內壁上設置有第一限位凸出環9,所述第二閥體4的內壁上設置有第二限位凸出環11,所述陶瓷閥芯靜片2和所述管狀內體3依次連接設置于所述第一限位凸出環9和所述第二限位凸出環11之間。所述第一限位凸出環9與所述陶瓷閥芯靜片2之間連接設置有O型膠圈801,以防止陶瓷閥芯邊緣漏水;所述第二限位凸出環11與所述管狀內體3之間連接設置有墊片803,所述墊片803為潤滑度極佳的聚四氟平墊片,保證所述陶瓷閥芯靜片2和所述管狀內體3安裝在閥本體中扳動調節桿時手感順滑輕柔。

所述管狀內體3沿其軸線方向的兩端部的外壁與所述閥本體的內壁之間均設置有密封膠圈802,當管狀內體進行旋轉調節時,保證管狀內體和閥本體安裝后不會出現漏水現象。

所述陶瓷磨片閥芯開關裝置,通過調節閥3-1控制管狀內體3進行調節,使陶瓷閥芯靜片2的兩個第一扇形開口部2-1和管狀內體3的兩個第二扇形開口部3-2相互重合,實現水流直線通過第一閥體流向第二閥體端;第一扇形開口部2-1和第二扇形開口部3-2完全重合時水流為最大水流,通過第一閥體上的刻度標示1-2可以很直觀的對當前水流進行大小調節。旋轉過程中,當第一扇形開口部2-1和第二扇形開口部3-2相互被遮擋,此時水流截止。

實施例2

所述第一閥體1螺紋連接遠離所述第二閥體4一端的內壁的周向設置有圓形凸臺13,所述圓形凸臺13的軸向均布若干個出水口12,每個出水口12的圓周設置有壓電轉換裝置6,所述壓電轉換裝置6與超聲波發生器7和按鍵14一一連接;所述第一閥體1的內壁與外壁之間設置有若干軸向均布的換能器5,所述換能器5各自與超聲波發生器7的線束8一一對應連接。水流通過出水口12時,壓電轉換裝置6通過采集水流以及水壓的能量,將其轉換成電能并輸送給超聲波發生器7,超聲波發生器對應連接的換能器將超聲波發生器產生的功率超聲頻源的聲能轉換為機械震動,從而實現超聲波清洗功能。根據設置在第一閥體外壁的按鍵14,對超聲波清洗工作進行開和關控制。通過超聲波清洗后的陶瓷磨片閥芯完全避免了因水垢導致閥體堵塞造成的閥體損壞的問題,有效提高了陶瓷閥芯的使用壽命。

壓電轉換裝置6可以為微型水輪發電機或壓電轉換器等;超聲波發生器7可以為現有技術中常見的小型超聲波發生裝置,例如采用壓電陶瓷片做為發聲部分的超聲波振動棒,其尺寸為3*3*0.5CM。換能器5可以為現有技術中常見的小型超聲波環能器,例如壓電陶瓷圓盤換能器。

所述第一閥體1與所述第二閥體4通過螺紋連接;所述管狀內體3呈長管狀,并沿其軸線方向跨于所述第一閥體1與第二閥體4中;所述陶瓷閥芯靜片2安裝于所述第一閥體1中,所述環形槽口1-1貫穿設置于所述第一閥體1上;有效加大了陶瓷閥體的出水量。

實施例3

所述陶瓷磨片閥芯開關裝置還包括螺紋連接于所述第二閥體4遠離所述第一閥體1一端的內壁上的凈水裝置10。當本實用新型作為飲用水閥門時,在第二閥體4上安裝凈水裝置10,可對水質進行凈化,方便流出的水進行直接飲用;所述凈水裝置10內部設置有可替換的濾芯,凈水裝置10通過一段時間的使用,凈水功能下降或者失效后,通過螺紋擰出濾芯做替換即可。當作為其他洗漱的生活用水時,凈化裝置10可選擇不安裝,以達到靈活使用的最優和最經濟的效果。

本陶瓷磨片閥芯開關裝置通過將陶瓷閥芯靜片和管狀內體與第一閥體之間的配合關系為同軸裝配,實現了水流從第一閥體到第二閥體的直線流通,增大了水流;同時在第一閥體中設置了超聲波清洗裝置,完全避免了因水垢導致閥體堵塞造成的閥體損壞的問題,有效提高了陶瓷閥的使用壽命。本實用新型適用于一切用陶瓷磨片做閥芯的閥門,水龍頭等流量調節裝置上。

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