一體式斜向器的制造方法

文檔序號:10794945
一體式斜向器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于石油分支井鉆井技術領域,提出了一種一體式斜向器,包括依次連接的空心銑錐、造斜體和座封錨定裝置,所述空心銑錐上設置有接頭,所述造斜體與所述座封錨定裝置通過管狀的連接體連接,所述造斜體螺紋設置在所述連接體上,所述座封錨定裝置過盈設置在所述連接體上且由鎖緊環鎖死;所述連接體內壁的下端與所述座封錨定裝置的中心管螺紋連接、內壁的上端螺紋連接有連接管,所述連接管設置在所述造斜體軸部的腔體內且與導液直管連接,所述導液直管穿出所述造斜體后與所述空心銑錐的空心腔體偏心連接。本實用新型解決了現有技術中一體式斜向器結構復雜,不易生產,加工制造難度大,結構不穩定的技術問題。
【專利說明】
一體式斜向器
技術領域
[0001]本實用新型屬于石油分支井鉆井技術領域,提出了一種用于石油分支井鉆側鉆導斜一體式斜向器。
【背景技術】
[0002]定向井、水平井技術已日益完善,然而由于地面井網的限制,便不可能部署更多的調整井,分支井作為定向井技術的延伸和發展,利用老井套管進行開窗側鉆,可以有效的對其進行二次利用,其越來越受到重視??苫厥帐叫毕蚱魇欠种Ь@井技術的關鍵工具,對分支井的鉆井和完井起著至關重要的作用。
[0003]現有技術中的一體式斜向器,其內部的導液直管從空心銑錐至導斜裝置均為從空心銑錐側邊轉彎至導斜裝置的內部,因此其導液直管便設置在導斜裝置中間的側部,此設計的目的是保證空心銑錐旋轉后能將導液直管折斷,然而此種設計增大了導液直管設置于導斜裝置的內部難度,其結構復雜,不適于生產加工,而且導液直管至座封錨定裝置也必須轉彎后才能與射流管連接,進一步增加了生產加工的難度,且導液直管與座封錨定裝置的射流管連接也只是搭接在一起,工藝差,結構粗劣且不穩定。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提出了一種一體式斜向器,解決了現有技術中一體式斜向器結構復雜,不易生產,加工制造難度大,結構不穩定的技術問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—體式斜向器,包括
[0007]依次連接的空心銑錐、造斜體和座封錨定裝置,所述空心銑錐上設置有接頭,所述造斜體與所述座封錨定裝置通過管狀的連接體連接,所述造斜體螺紋設置在所述連接體上,所述座封錨定裝置過盈設置在所述連接體上且由鎖緊環鎖死;所述連接體內壁的下端與所述座封錨定裝置的中心管螺紋連接、內壁的上端螺紋連接有連接管,所述連接管設置在所述造斜體軸部的腔體內且與導液直管連接,所述導液直管穿出所述造斜體后與所述空心銑錐的空心腔體偏心連接。
[0008]作為進一步的技術方案,所述連接管的下端緊密插入至所述中心管內且兩者之間設置有密封圈。
[0009]作為進一步的技術方案,所述造斜體的上端設置有連接架,所述連接架通過螺栓設置在所述造斜體上,兩個剪切螺栓依次穿過所述連接架、所述造斜體后與所述空心銑錐的側壁連接,一個剪切螺釘穿過所述連接架后與所述空心銑錐的側壁連接。
[0010]作為進一步的技術方案,所述空心銑錐包括依次連接的前銑錐和后銑錐,且所述前銑錐的直徑小于所述后銑錐的直徑。
[0011]作為進一步的技術方案,所述中心管上設置有條形孔且其下端設置有單向球閥,所述座封錨定裝置包括設置在所述連接體上的座封殼體,所述中心管設置在所述座封殼體的軸部且兩者之間的上部設置有上椎體、下部設置有下椎體,所述上椎體通過細螺紋設置在所述中心管上,所述下椎體通過粗螺紋設置在所述中心管上,所述上椎體和所述下椎體上分別通過剪切螺栓設置有上卡瓦、下卡瓦,所述上卡瓦和所述下卡瓦均穿出所述座封殼體。
[0012]本實用新型使用原理及有益效果為:
[0013]1、造斜體和座封錨定裝置之間通過管狀的連接體連接,與造斜體和座封錨定裝置直接螺紋連接相比,不僅連接穩定,易于加工,而且連接體的內圈還可以方便的設置螺紋從而將連接管進行連接同時固定,還可以設置其內徑小于造斜體的內徑,從而使連接管方便的安裝至造斜體與導液直管,同時導液直管為直管,與彎管相比,更適于各種尺寸的配比,同時也更適于將其穩定的設置在造斜體內部,同時通過巧妙且關鍵的設計將導液直管空心銑錐的空心腔體偏心連接,不僅可以方便的使空心銑錐旋轉后脫離導液直管,因為連接方式簡單,結構簡潔,因此更適于生產加工,從而降低加工難度,減少工作人員的工作量,同時也保證了井下復雜的環境中一體式斜向器也不會發生損傷斷裂。
[0014]2、連接架進一步增加了一體式斜向器整體的穩定性,在不改變造斜體長度與形狀的前提下,使造斜體端部與空心銑錐的連接部分更長,使整體結構更加穩定,使用效果更加優異。
[0015]3、將空心銑錐設計為前后銑錐兩端式,前銑錐的直徑稍小,后銑錐略大,由前銑錐進行初步開孔,再通過后銑錐進行孔,不僅增加了開窗側鉆的效率,同時延長了空心銑錐使用壽命。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]圖1為本實用新型結構不意圖;
[0018]圖中:1-空心銑錐,11-前銑錐,12-后銑錐,2-造斜體,3-座封錨定裝置,31-中心管,32-單向球閥,33-座封殼體,34-上椎體,35-下椎體,36-上卡瓦,37-下卡瓦,4-接頭,5-連接體,6-鎖緊環,7-連接管,8-導液直管,9-連接架。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1所示,本實用新型提出的一體式斜向器,包括
[0021]依次連接的空心銑錐1、造斜體2和座封錨定裝置3,空心銑錐I上設置有接頭4,造斜體2與座封錨定裝置3通過管狀的連接體5連接,造斜體2螺紋設置在連接體5上,座封錨定裝置3過盈設置在連接體5上且由鎖緊環6鎖死;連接體5內壁的下端與座封錨定裝置3的中心管31螺紋連接、內壁的上端螺紋連接有連接管7,連接管7設置在造斜體2軸部的腔體內且與導液直管8連接,導液直管8穿出造斜體2后與空心銑錐I的空心腔體偏心連接。
[0022]造斜體2和座封錨定裝置3之間通過管狀的連接體5連接,與造斜體2和座封錨定裝置3直接螺紋連接相比,不僅連接穩定,易于加工,而且連接體71的內圈還可以方便的設置螺紋從而將連接管7進行連接同時固定,還可以設置其內徑小于造斜體2的內徑,從而使連接管7方便的安裝至造斜體2與導液直管內部,同時導液直管8為直管,與彎管相比,更適于各種尺寸的配比,同時也更適于將其穩定的設置在造斜體2內部,同時通過巧妙且關鍵的設計將導液直管8空心銑錐I的空心腔體偏心連接,不僅可以方便的使空心銑錐I旋轉后脫離導液直管8,因為連接方式簡單,結構簡潔,因此更適于生產加工,從而降低加工難度,減少工作人員的工作量,同時也保證了井下復雜的環境中一體式斜向器也不會發生損傷斷裂。
[0023]進一步,連接管7的下端緊密插入至中心管31內且兩者之間設置有密封圈。
[0024]進一步,造斜體2的上端設置有連接架9,連接架9通過螺栓設置在造斜體2上,兩個剪切螺栓依次穿過連接架9、造斜體2后與空心銑錐I的側壁連接,一個剪切螺釘穿過連接架9后與空心銑錐I的側壁連接。
[0025]連接架9進一步增加了一體式斜向器整體的穩定性,在不改變造斜體2長度與形狀的前提下,使造斜體2端部與空心銑錐I的連接部分更長,使整體結構更加穩定,使用效果更加優異。
[0026]進一步,空心銑錐I包括依次連接的前銑錐11和后銑錐12,且前銑錐11的直徑小于后銑錐12的直徑。
[0027]將空心銑錐I設計為前后銑錐兩端式,前銑錐11的直徑稍小,后銑錐12略大,由前銑錐11進行初步開孔,再通過后銑錐12進行孔,不僅增加了開窗側鉆的效率,同時延長了空心銑錐I使用壽命。
[0028]進一步,中心管31上設置有條形孔且其下端設置有單向球閥32,座封錨定裝置3包括設置在連接體5上的座封殼體33,中心管31設置在座封殼體33的軸部且兩者之間的上部設置有上椎體34、下部設置有下椎體35,上椎體34通過細螺紋設置在中心管31上,下椎體35通過粗螺紋設置在中心管31上,上椎體34和下椎體35上分別通過剪切螺栓設置有上卡瓦36、下卡瓦37,上卡瓦36和下卡瓦37均穿出座封殼體33。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一體式斜向器,包括依次連接的空心銑錐(I)、造斜體(2)和座封錨定裝置(3),所述空心銑錐(I)上設置有接頭(4),其特征在于,所述造斜體(2)與所述座封錨定裝置(3)通過管狀的連接體(5)連接,所述造斜體(2)螺紋設置在所述連接體(5)上,所述座封錨定裝置(3)過盈設置在所述連接體(5)上且由鎖緊環(6)鎖死;所述連接體(5)內壁的下端與所述座封錨定裝置(3)的中心管(31)螺紋連接、內壁的上端螺紋連接有連接管(7),所述連接管(7)設置在所述造斜體(2)軸部的腔體內且與導液直管(8)連接,所述導液直管(8)穿出所述造斜體(2)后與所述空心銑錐(I)的空心腔體偏心連接。2.根據權利要求1所述的一種一體式斜向器,其特征在于,所述連接管(7)的下端緊密插入至所述中心管(31)內且兩者之間設置有密封圈。3.根據權利要求1所述的一種一體式斜向器,其特征在于,所述造斜體(2)的上端設置有連接架(9),所述連接架(9)通過螺栓設置在所述造斜體(2)上,兩個剪切螺栓依次穿過所述連接架(9)、所述造斜體(2)后與所述空心銑錐(I)的側壁連接,一個剪切螺釘穿過所述連接架(9)后與所述空心銑錐(I)的側壁連接。4.根據權利要求1所述的一種一體式斜向器,其特征在于,所述空心銑錐(I)包括依次連接的前銑錐(11)和后銑錐(12),且所述前銑錐(11)的直徑小于所述后銑錐(12)的直徑。5.根據權利要求1所述的一種一體式斜向器,其特征在于,所述中心管(31)上設置有條形孔且其下端設置有單向球閥(32),所述座封錨定裝置(3)包括設置在所述連接體(5)上的座封殼體(33),所述中心管(31)設置在所述座封殼體(33)的軸部且兩者之間的上部設置有上椎體(34)、下部設置有下椎體(35),所述上椎體(34)通過細螺紋設置在所述中心管(31)上,所述下椎體(35)通過粗螺紋設置在所述中心管(31)上,所述上椎體(34)和所述下椎體(35)上分別通過剪切螺栓設置有上卡瓦(36)、下卡瓦(37),所述上卡瓦(36)和所述下卡瓦(37)均穿出所述座封殼體(33)。
【文檔編號】E21B7/08GK205477483SQ201620150501
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月29日
【發明人】牛素杰
【申請人】河北中榮石油機械有限責任公司
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