一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備的制作方法

文檔序號:18232090發布日期:2019-07-20 01:31
一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備的制作方法

本發明涉及食品加工技術領域,具體為一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備。



背景技術:

食品加工顧名思義就是泛指對食物進行各種不同加工工序的統稱,食品加工包括對水果進行加工,目前隨著科技的不斷發展和水果不能長期存放的特性,我們會將水果加工成罐頭或是果脯進行食用,在加工的過程中首先要對水果的原料進行篩選,一般市場上大多是用自動篩選機進行篩選雜質,但是在篩選蟲咬或是壞的果實還是需要人工進行手動篩選,雖然目前市場上的人工篩選設備的種類多種多樣,但是還是存在一些不足之處,例如:

1、傳統的人工篩選設備在使用時大多是工作人員分間隔的站在輸送臺的兩側進行手動篩選,同時工作人員要不停的對水果進行撥亂擺動,這樣才能很好的對壞的水果進行找尋,但是在工作人員撥亂擺動水果的過程中使得工作時間延長,工作人員要一邊撥亂一邊進行找尋壞的水果,從而使得工作效率降低;

2、在找尋到壞的水果時,工作人員不能快速的進行放置,還需要找尋旁邊的放置收集裝置再進行放置,這樣無形中就縮短了篩選的時間,導致篩選的質量降低;

所以我們提出了一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備,以便于解決上述中提出的問題。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備,以解決上述背景技術提出的目前市場上傳統的人工篩選設備不能自動的對水果進行撥亂、不能快速的對壞的水果進行放置和收集的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備,包括工作臺主體、電機和固定板,所述工作臺主體的內部設置有輸送帶主體,且工作臺主體的后端貫穿有第一橫桿,并且第一橫桿的外側固定有三爪轉盤,所述三爪轉盤的右側設置有推桿,且推桿的上方固定有旋轉輪,并且旋轉輪的內部固定有第二橫桿,所述第二橫桿的外側設置有第一減速齒輪和傳動齒輪,且第一減速齒輪的外側嚙合有第二減速齒輪,并且第二減速齒輪的內部安裝有第三橫桿,所述第三橫桿的頂端固定有電機,所述第二橫桿和第四橫桿的外側均安裝有傳動齒輪,且傳動齒輪的外側設置有傳動鏈條,所述固定板的前后兩側均安裝有支撐桿,且固定板的上表面安裝有移動槽,并且移動槽的內部設置有移動桿,所述輸送帶主體的內壁安裝有齒鏈條,且齒鏈條的下方設置有第一橫桿,所述移動桿的右側安裝有支撐板,且移動桿的前后外側均固定有推動盤,并且推動盤的內部固定有安裝桿,所述工作臺主體的內部安裝有擋板,且擋板的下方設置有輸送帶主體,并且工作臺主體的右端內部固定有接料板,所述工作臺主體的前端和后端內壁均固定有滑槽,且工作臺主體的內部下方設置有收集室,所述第四橫桿的底端安裝有第一錐形齒輪,且第一錐形齒輪的上方設置有第二錐形齒輪,并且第二錐形齒輪的上方設置有主動齒輪,所述主動齒輪的前后兩側均設置有從動齒輪,且主動齒輪和從動齒輪的內部均固定有安裝桿,并且從動齒輪的上方設置有推動盤。

優選的,所述輸送帶主體包括主輸送帶和輔輸送帶,且主輸送帶的前后兩側均設置有輔輸送帶,并且主輸送帶的最高點高于輔輸送帶的最高點。

優選的,所述第一橫桿包括第一鏈輪和第二鏈輪,且第一橫桿的外側均設置有第一鏈輪和第二鏈輪,并且第二鏈輪的前后兩端均安裝有第一鏈輪。

優選的,所述輔輸送帶和主輸送帶與齒鏈條的連接連接方式均為焊接,且齒鏈條與第一鏈輪和第二鏈輪的連接方式嚙合連接,并且第一鏈輪和第二鏈輪與第一橫桿均為一體結構。

優選的,所述移動桿包括齒塊和移動塊,且移動桿的前后兩端均安裝有齒塊,并且移動桿的底端固定有移動塊,移動桿通過移動塊與固定板構成滑動結構。

優選的,所述移動塊的側剖面呈倒置“T”形,且移動塊的長度等于移動桿的長度。

優選的,所述支撐板包括豎撥桿和側撥桿,且支撐板的底端安裝有豎撥桿,并且豎撥桿的底端前后兩側均固定有側撥桿,側撥桿與豎撥桿之間的夾角為20°。

優選的,所述擋板與工作臺主體的連接方式為焊接,且擋板與輸送帶主體相接觸。

優選的,所述從動齒輪設置有兩個,且從動齒輪的中軸線與推動盤的中軸線在同一直線上,并且推動盤呈扇形。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:該具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備;

(1)設置有支撐板,通過2個推動盤與移動桿前后兩側的齒塊的嚙合連接帶動支撐板進行左右循環移動,由此使得支撐板底部的豎撥桿和側撥桿在輸送帶主體的上表面進行往復運動,進而便于對輸送帶主體上表面的水果進行撥亂,以便于工作人員快速的找尋;

(2)安裝有輸送帶主體,通過三爪轉盤和旋轉輪的旋轉帶動輸送帶主體進行間歇性的移動,從而不僅便于對水果進行間歇性的輸送,還便于工作人員很好的進行篩選,同時通過輸送帶主體內部的輔輸送帶便于對挑選的壞的水果進行放置,從而提高工作人員對損壞水貨的放置效率;

(3)固定有第一減速齒輪和第二減速齒輪,第一減速齒輪的外直徑大于第二減速齒輪的外直徑,進而,通過第一減速齒輪很好的對第二橫桿的旋轉速度進行減速,由此很好的控制輸送帶主體的移動速度,便于工作人員很好的對輸送帶主體上方的水果進行挑揀。

附圖說明

圖1為本發明一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備俯視結構示意圖;

圖2為本發明一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備側剖結構示意圖;

圖3為本發明一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備第四橫桿與固定板連接結構示意圖;

圖4為本發明一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備三爪轉盤與旋轉輪連接后視結構示意圖;

圖5為本發明一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備工作臺主體與接料板連接主剖結構示意圖;

圖6為本發明一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備圖3中A處放大結構示意圖;

圖7為本發明一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備輸送帶主體與齒鏈條連接主視結構示意圖。

圖中:1、工作臺主體;2、輸送帶主體;201、主輸送帶;202、輔輸送帶;3、第一橫桿;301、第一鏈輪;302、第二鏈輪;4、三爪轉盤;5、旋轉輪;6、推桿;7、第二橫桿;8、第一減速齒輪;9、第二減速齒輪;10、電機;11、第三橫桿;12、傳動齒輪;13、傳動鏈條;14、第四橫桿;15、支撐桿;16、固定板;17、移動桿;1701、齒塊;1702、移動塊;18、齒鏈條;19、推動盤;20、支撐板;2001、豎撥桿;2002、側撥桿;21、擋板;22、接料板;23、滑槽;24、收集室;25、安裝桿;26、第一錐形齒輪;27、第二錐形齒輪;28、主動齒輪;29、從動齒輪;30、移動槽。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-7,本發明提供一種技術方案:一種具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備,包括工作臺主體1、輸送帶主體2、第一橫桿3、三爪轉盤4、旋轉輪5、推桿6、第二橫桿7、第一減速齒輪8、第二減速齒輪9、電機10、第三橫桿11、傳動齒輪12、傳動鏈條13、第四橫桿14、支撐桿15、固定板16、移動桿17、齒鏈條18、推動盤19、支撐板20、擋板21、接料板22、滑槽23、收集室24、安裝桿25、第一錐形齒輪26、第二錐形齒輪27、主動齒輪28、從動齒輪29和移動槽30,工作臺主體1的內部設置有輸送帶主體2,且工作臺主體1的后端貫穿有第一橫桿3,并且第一橫桿3的外側固定有三爪轉盤4,三爪轉盤4的右側設置有推桿6,且推桿6的上方固定有旋轉輪5,并且旋轉輪5的內部固定有第二橫桿7,第二橫桿7的外側設置有第一減速齒輪8和傳動齒輪12,且第一減速齒輪8的外側嚙合有第二減速齒輪9,并且第二減速齒輪9的內部安裝有第三橫桿11,第三橫桿11的頂端固定有電機10,第二橫桿7和第四橫桿14的外側均安裝有傳動齒輪12,且傳動齒輪12的外側設置有傳動鏈條13,固定板16的前后兩側均安裝有支撐桿15,且固定板16的上表面安裝有移動槽30,并且移動槽30的內部設置有移動桿17,輸送帶主體2的內壁安裝有齒鏈條18,且齒鏈條18的下方設置有第一橫桿3,移動桿17的右側安裝有支撐板20,且移動桿17的前后外側均固定有推動盤19,并且推動盤19的內部固定有安裝桿25,工作臺主體1的內部安裝有擋板21,且擋板21的下方設置有輸送帶主體2,并且工作臺主體1的右端內部固定有接料板22,工作臺主體1的前端和后端內壁均固定有滑槽23,且工作臺主體1的內部下方設置有收集室24,第四橫桿14的底端安裝有第一錐形齒輪26,且第一錐形齒輪26的上方設置有第二錐形齒輪27,并且第二錐形齒輪27的上方設置有主動齒輪28,主動齒輪28的前后兩側均設置有從動齒輪29,且主動齒輪28和從動齒輪29的內部均固定有安裝桿25,并且從動齒輪29的上方設置有推動盤19;

輸送帶主體2包括主輸送帶201和輔輸送帶202,且主輸送帶201的前后兩側均設置有輔輸送帶202,并且主輸送帶201的最高點高于輔輸送帶202的最高點,進而便于輔輸送帶202放置壞的水果,避免工作人員彎腰將壞的水果放置到旁邊的放置箱內,由此,提高了篩選的工作效率;

第一橫桿3包括第一鏈輪301和第二鏈輪302,且第一橫桿3的外側均設置有第一鏈輪301和第二鏈輪302,并且第二鏈輪302的前后兩端均安裝有第一鏈輪301,以便于第一橫桿3同時帶動第一鏈輪301和第二鏈輪302進行旋轉,使得第一鏈輪301和第二鏈輪302帶動齒鏈條18進行旋轉;

輔輸送帶202和主輸送帶201與齒鏈條18的連接連接方式均為焊接,且齒鏈條18與第一鏈輪301和第二鏈輪302的連接方式嚙合連接,并且第一鏈輪301和第二鏈輪302與第一橫桿3均為一體結構,由此便于輔輸送帶202和主輸送帶201通過第一鏈輪301和第二鏈輪302一同進行旋轉,以便于主輸送帶201對好的水果進行輸送,輔輸送帶202對壞的水果進行放置和輸送;

移動桿17包括齒塊1701和移動塊1702,且移動桿17的前后兩端均安裝有齒塊1701,并且移動桿17的底端固定有移動塊1702,移動桿17通過移動塊1702與固定板16構成滑動結構,由此,通過齒塊1701便于移動桿17進行左右移動。

移動塊1702的側剖面呈倒置“T”形,且移動塊1702的長度等于移動桿17的長度,進而通過呈倒置“T”形移動塊1702在移動槽30內部的滑動,便于提高移動桿17移動的穩定性。

支撐板20包括豎撥桿2001和側撥桿2002,且支撐板20的底端安裝有豎撥桿2001,并且豎撥桿2001的底端前后兩側均固定有側撥桿2002,側撥桿2002與豎撥桿2001之間的夾角為20°,由此,便于支撐板20帶動豎撥桿2001和側撥桿2002進行左右移動撥動,使得水果很好的進行撥動,代替了人工手動撥動,提高了篩選的效率;

擋板21與工作臺主體1的連接方式為焊接,且擋板21與輸送帶主體2相接觸,通過擋板21的遮擋,便于主輸送帶201很好的對好的水果進行運輸;

從動齒輪29設置有兩個,且從動齒輪29的中軸線與推動盤19的中軸線在同一直線上,并且推動盤19呈扇形,通過2個從動齒輪29的反向旋轉帶動2個推動盤19進行反向旋轉,由此使得2個推動盤19帶動移動桿17進行左右往復運動。

本實施例的工作原理:在使用該具有自動撥亂功能的水果加工用人工篩選設備時,將整個設備通過底部的支撐腿進行固定,然后,整個設備便可以很好的進行使用了,如附圖1所示,挑選工作人員分別交錯站在工作臺主體1的前后兩側,接著,拿起凳子坐在相應的位置,其他工作人員將水果原料均勻倒入工作臺主體1內部的輸送帶主體2的左端,然后,將電機10與外界的電源相連接,電機10帶動第三橫桿11和第二減速齒輪9進行旋轉,第二減速齒輪9的旋轉帶動第一減速齒輪8、第二橫桿7、旋轉輪5和推桿6一同進行旋轉,由于第二減速齒輪9的外直徑小于第一減速齒輪8的外直徑,進而通過第二減速齒輪9帶動第一減速齒輪8做減速運動,從而使得第二橫桿7、旋轉輪5和推桿6做減速旋轉,如附圖4所示,當旋轉輪5和推桿6旋轉的過程中帶動三爪轉盤4和第一橫桿3一同進行間歇性的旋轉;

同時,如附圖7所示,當第一橫桿3在旋轉的過程中帶動第一鏈輪301和第二鏈輪302一同進行旋轉,第一鏈輪301和第二鏈輪302在旋轉的過程中帶動輸送帶主體2內壁焊接的齒鏈條18進行嚙合旋轉,由此帶動輸送帶主體2進行旋轉移動,這時,水果便通過輸送帶主體2進行輸送,與此同時,如附圖1-2所示,通過第二橫桿7的旋轉帶動外側的傳動齒輪12和傳動鏈條13進行旋轉,由此使得第四橫桿14和外側的傳動齒輪12一同進行旋轉,如附圖3所示,第四橫桿14在旋轉的過程中帶動頂端焊接連接的第一錐形齒輪26進行旋轉,進而帶動主動齒輪28進行旋轉,主動齒輪28在旋轉的過程中帶動外側2個從動齒輪29進行反方向旋轉,由此通過從動齒輪29和安裝桿25的旋轉帶動安裝桿25頂端的推動盤19進行旋轉,進而通過2個推動盤19與移動桿17外側嚙合的齒塊1701的反向旋轉,使得移動桿17帶動支撐板20進行往復左右移動,這時,移動桿17在移動的過程中底端的倒置“T”形的移動塊1702在固定板16內部的左右兩端均為開口狀的移動槽30內進行滑動,從而保證移動桿17穩定的左右移動;

在移動桿17移動的過程中帶動支撐板20、豎撥桿2001和側撥桿2002進行移動,從而使得豎撥桿2001和側撥桿2002很好的對輸送帶主體2上表面的水果進行撥亂,以便于后期工作人員的手動篩撿,提高了篩撿的效率,當輸送帶主體2輸送到工作人員附近時,工作人員便可在主輸送帶201進行篩撿工作了,通過豎撥桿2001和側撥桿2002的撥亂,避免工作人員再進行手動的撥亂,工作人員直接將壞的水果拿起即可,同時將壞的水果直接放置到輔輸送帶202上,通過輔輸送帶202進行輸送,以便于工作人員很好的快速的對壞的水果進行放置,避免工作人員再找尋放置箱,通過擋板21很好的將主輸送帶201和輔輸送帶202隔開,以便于很好的篩選,提高了工作人員的篩撿效率,通過輸送帶主體2的間歇移動,便于工作人員很好的篩撿,通過輸送帶主體2的不斷旋轉移動,如附圖5所示,主輸送帶201將篩撿好的水果通過傾斜的接料板22右端開口狀進入外界的收集裝置內,輔輸送帶202將壞的水果輸送到工作臺主體1內部的收集室24內,后期,打開收集室24底部的開口即可對壞的水果進行拿取,由此,整個設備便于工作人員很好的進行操作,增加了水果的加工質量,以上便是整個設備的使用過程,從而完成一系列工作。

盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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