一種全熱換熱器的制作方法

文檔序號:18177350發布日期:2019-07-13 10:21
一種全熱換熱器的制作方法

本發明屬于熱量交換技術領域,具體涉及一種全熱換熱器。



背景技術:

全熱換熱器廣泛應用在新風機領域。新風機可以將室外新風通過風機及管道引入到室內,同時室內污濁空氣通過風機排出室外。新風和室內污濁空氣通過換熱器進行熱量、水分的交換。即可以通過全熱交換器實現室內污濁空氣中的熱量回收,從而達到節能的目的。

然而,現有換熱器風道被風道外框分成多個小風道,且換熱器風道外框迎風面積大,且迎風面和風道垂直,風阻大,噪音高,容易積累灰塵,不利于換熱器的使用和推廣。



技術實現要素:

為了解決背景技術中的問題,本發明提供了如下的技術方案:

一種全熱換熱器,包括兩個固定板,兩個所述固定板內部交替安裝有A型風道外框和B型風道外框,所述A型風道外框和B型風道外框之間安裝有熱交換紙,所述固定板外側開設有固定孔,所述固定孔內部安裝有固定柱,所述固定柱兩端安裝有用于固定所述固定板、所述A型風道外框和所述B型風道外框的固定螺絲。

進一步而言,所述A型風道外框上有A型外框、設置在所述A型外框上的A型導向條連接體、安裝在所述A型外框內部的A型導向條及固定在所述A型導向條上的A型加強條。

進一步而言,所述B型風道外框上有B型外框、設置在所述B型外框上的B型導向條連接體、安裝在所述B型外框內部的B型導向條及固定在所述B型導向條上的B型加強條。

進一步而言,所述A型外框包括有A型安裝孔、A型換熱紙固定鍵、A型換熱紙固定槽、A型導向條連接體配合凹槽和A型導風面。

進一步而言,所述B型外框包括有B型安裝孔、B型換熱紙固定鍵、B型換熱紙固定槽、B型導向條連接體配合凹槽和B型導風面。

進一步而言,將所述A型風道外框的安裝位置經A型風道外框的E-E軸線旋轉180°,則所述A型風道外框和所述B型風道外框結構重合。

進一步而言,所述A型導向條與安裝在所述A型導向條上下面的兩個所述熱交換紙的一側形成風道A。

進一步而言,所述B型導向條與安裝在所述B型導向條上下面的兩個所述熱交換紙的一側形成風道B。

進一步而言,所述A型導風面和所述B型導風面的尺寸漸進變窄。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明結構科學合理,使用安全方便,由于設置有A型風道外框和B型風道外框,且在安裝時,將A型風道外框沿E-E軸線旋轉180°后A型風道外框和B型風道外框的結構能重合,并且A型風道外框和B型風道外框之間安裝有熱交換紙,便于形成風道進口漸變的結構,同時用于設置有設有A型導風面和B型導風面,降低了換熱器風阻,減少積塵,同時減少空氣流動的噪音,使用方便,適合廣泛推廣。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制。

圖1為本發明一種全熱換熱器的結構示意圖;

圖2為本發明一種全熱換熱器的立體圖;

圖3為本發明一種全熱換熱器的D的放大圖;

圖4為本發明一種全熱換熱器的A型風道外框的間隔示意圖;

圖5為本發明一種全熱換熱器的B型風道外框的間隔示意圖;

圖6為本發明一種全熱換熱器的A型導風面的進風方向F示意圖。

圖中:1-固定板、101-固定孔、2-A型風道外框、201-A型外框、20101-A型安裝孔、20102-A型換熱紙固定鍵、20103-A型換熱紙固定槽、20104-A型導向條連接體配合凹槽、20105-A型導風面、202-A型導向條連接體、203-A型導向條、204-A型加強條、3-B型風道外框、301-B型外框、30101-B型安裝孔、30102-B型換熱紙固定鍵、30103-B型換熱紙固定槽、30104-B型導向條連接體配合凹槽、30105-B型導風面、302-B型導向條連接體、303-B型導向條、304-B型加強條、4-熱交換紙、5-固定柱、6-固定螺絲、7-風道B、8-風道A 。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6,本發明提供一種技術方案:

一種全熱換熱器,包括兩個固定板1,兩個所述固定板1內部交替安裝有A型風道外框2和B型風道外框3,所述A型風道外框2和B型風道外框3之間安裝有熱交換紙4,便于冷熱風進行熱交換,所述固定板1外側開設有固定孔101,便于安裝固定柱5,所述固定孔101內部安裝有固定柱5,所述固定柱5兩端安裝有用于固定所述固定板1、所述A型風道外框2和所述B型風道外框3的固定螺絲6,便于固定換熱器。

本實施例中,所述A型風道外框2上有A型外框201、設置在所述A型外框201上的A型導向條連接體202、安裝在所述A型外框201內部的A型導向條203及固定在所述A型導向條203上的A型加強條204,便于冷熱風流動和熱量交換。

本實施例中,所述B型風道外框3上有B型外框301、設置在所述B型外框301上的B型導向條連接體302、安裝在所述B型外框301內部的B型導向條303及固定在所述B型導向條303上的B型加強條304,便于冷熱風流動和熱量交換。

本實施例中,所述A型外框201包括有A型安裝孔20101、A型換熱紙固定鍵20102、A型換熱紙固定槽20103、A型導向條連接體配合凹槽20104和A型導風面20105,便于固定熱交換紙4和安裝A型外框201。

本實施例中,所述B型外框301包括有B型安裝孔30101、B型換熱紙固定鍵30102、B型換熱紙固定槽30103、B型導向條連接體配合凹槽30104和B型導風面30105,便于固定熱交換紙4和安裝B型外框301。

本實施例中,將所述A型風道外框2的安裝位置經A型風道外框2的E-E軸線旋轉180°,則所述A型風道外框2和所述B型風道外框3結構重合,便于形成風道B7和風道A8。

本實施例中,所述A型導向條203與安裝在所述A型導向條203上下面的兩個所述熱交換紙4的一側形成風道A8,便于進風,并實現冷熱風交叉對流。

本實施例中,所述B型導向條303與安裝在所述B型導向條303上下面的兩個所述熱交換紙4的一側形成風道B7,便于進風,并實現冷熱風交叉對流。

本實施例中,所述A型導風面20105和所述B型導風面30105的尺寸漸進變窄,便于降低風噪。

本發明的工作原理及使用流程:一種全熱換熱器,在使用時,先組裝A型風道外框2,然后放置熱交換紙4,再將B型風道外框3放置在熱交換紙4上,應當注意A型風道外框2和B型風道外框3安裝時,將A型風道外框2沿E-E軸線旋轉180°后A型風道外框2和B型風道外框3的結構能重合,然后將熱交換紙4放置在B型風道外框3上,再在熱交換紙4上放置A型風道外框2,如此交替疊加,直至疊加到設計高度后,再將兩端通過固定板1固定,且風道A8和風道B7不連通,并將風道A8作新風風道,風道B7作濁風風道,或者相反,安裝方便。

以上為本發明較佳的實施方式,本發明所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更與修改,因此,本發明并不局限于上述的具體實施方式,凡是本領域技術人員在本發明的基礎上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發明的保護范圍。

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