一種印染廢水回收再利用裝置的制作方法

文檔序號:18177352發布日期:2019-07-13 10:21
一種印染廢水回收再利用裝置的制作方法

本發明涉及污水處理技術領域,具體為一種印染廢水回收再利用裝置。



背景技術:

印染廢水一直以排放量大、處理難度高而成為廢水治理工藝研究的重點和難點,現有的印染廢水因為其所含成分復雜,所以在處理印染廢水時先對其各環節的廢水進行分類,分別處理來增加處理效率,處理完成之后的廢水雖然可進行回收再利用,但是處理工藝復雜投入成本較高,所以目前印染廢水處理后回用率較低,然而印染生產產生的廢水中有部分熱水,這些熱水本屬于廢熱,通過機械裝置可對其進行再利用,印染廢水的熱量回收可通過換熱裝置來實現,但是現有的換熱裝置都是靜態換熱,換熱過程中容易形成局部溫度較低導致換熱效率低,所以需要設計一個可以充分利用熱污水廢熱的裝置,來提高換熱效率。



技術實現要素:

本發明主要是解決上述現有技術所存在的技術問題,提供一種印染廢水回收再利用裝置。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種印染廢水回收再利用裝置,包括支撐架,所述支撐架上固定安裝有外箱,支撐架對外箱起支撐穩定作用,外箱豎直設置,外箱上端設置有上蓋板機構,外箱的上方設置有驅動齒輪,驅動齒輪通過外接動力源驅動,外箱底部開設有出水口,出水口位于外箱底部中心位置且貫穿外箱得底部,外箱內設置有隔熱罐,隔熱罐外型與外箱相同,隔熱罐與外箱的比例為9:10,外箱的上端開設有滑槽,滑槽成圓環狀且水平設置,滑槽位于箱頂板下方,隔熱罐上方設置有傳動機構,隔熱罐內壁上設置有上封板機構,封水板的下方設置有換熱管機構,換熱管機構包括固定連接在清水管下端的菱形管,菱形管與清水管密閉連通,菱形管為規律的彎曲狀,這樣可以增加菱形管與隔熱罐內熱污水的接觸面積,菱形管的橫切面為菱形,菱形管轉動時可以在隔熱罐使污水形成向下的渦旋,三股向下的渦旋使污水獲得向下的推力,菱形管下端設置有出水軸承,出水軸承與清管密封軸承工作原理相同,出水軸承的下端連接有熱出水管,菱形管通過出水軸承與熱出水管活動連接,菱形管通過出水軸承可相對熱出水管轉動,所述隔熱罐的罐底開有旋水出口,旋水出口供隔熱罐內的熱污水通過菱形管轉動產生的渦旋水流旋出,旋水出口的隔熱罐外側固定連接有污水管,污水管貫穿出水口通向裝置以外。

作為優選,上蓋板機構包括固定安裝在外箱上端開口的箱頂板,箱頂板可對其下方的機構起到一定的保護作用,箱頂板上開有污水管孔、清水管孔以及驅動孔,污水管孔有一個且貫穿箱頂板中心位置,污水管孔內安裝污水管,清水管孔有三個且貫穿箱頂板孔,清水管孔均勻的分布在污水管孔周圍,清水管孔內安裝清水管,驅動孔有一個且貫穿箱頂板。

作為優選,傳動機構包括滑動連接在滑槽內的齒路環,齒路環水平設置,齒路環的上表面開設有驅動齒路,驅動齒路為圓環狀,驅動齒路與驅動齒輪匹配,驅動齒輪穿過驅動孔與驅動齒路滾動連接,驅動齒輪轉動可帶動齒路環轉動,齒路環內圈開設有內環輪齒,齒路環內設置有清管齒輪以及污管齒輪,污管齒輪有一個且位于中心位置,清管齒輪有三個且均勻的分布在污管齒輪的周圍,清管齒輪以及污管齒輪在同一平面上,清管齒輪與內環輪齒的齒距匹配,清管齒輪與污管齒輪的齒距匹配,所述齒路環、清管齒輪以及污管齒輪傳動連接,清管齒輪的中心位置固定安裝有清水管,清水管貫穿清管齒輪上下一段距離,污管齒輪的中心位置固定安裝有污水管,污水管貫穿污管齒輪上下一段距離。

作為優選,上封板機構包括固定安裝在隔熱罐內壁上的封水板,封水板水平設置,封水板位于齒路環下方,封水板的中心位置開有污水管通孔,污水管通孔內安裝有污水管,污水管貫穿封水板,封水板上開有清水管通孔,清水管通孔有三個,三個清水管通孔均勻的分布在污水管通孔周圍,三個清水管通孔內固定安裝有清管封水軸承,三個清管封水軸承內固定安裝有清水管,清水管可通過清管封水軸承相對封水板轉動。

作為優選,箱頂板上的清水管孔內安裝有清管封水軸承,箱頂板的外側清水管通過清管封水軸承與箱頂板內側的清水管滑動連接,箱頂板內側的清水管可相對于箱頂板外側的清水管轉動。

作為優選,隔熱罐的罐底設置成半球狀,這樣使隔熱罐的罐底的污水在不用時可以充分排盡。

作為優選,隔熱罐的半球罐底上設置有罐底固定環,罐底固定環環繞隔熱罐的底部設置,罐底固定環使隔熱罐的底部與外箱的底部固定連接,罐底固定環使隔熱罐在外箱內更為穩定,所述隔熱罐的罐身設置有罐身固定環,罐身固定環環繞隔熱罐的罐身設置,罐身固定環有兩個位于隔熱罐罐身的上下方,罐身固定環使隔熱罐在外箱內更為穩定。

本發明具有的有益效果:

1.該印染廢水回收再利用裝置,設置驅動齒輪外接動力源,通過設置傳動機構使菱形管能夠在隔熱罐內轉動,轉動中的菱形管可以有效避免菱形管中的局部低溫區域的形成,菱形管在轉動過程中充分與隔熱罐中的熱污水接觸,可以最大限度的與隔熱罐中的熱污水接觸,以此來提高對熱污水廢熱的利用率。

2.該印染廢水回收再利用裝置,通過將換熱管改進成菱形管,菱形管與水平方向形成一定的角度,在轉動過程中可以使隔熱罐內的污水形成一定的渦旋,隔熱罐內的污水因此獲得一個向下的推力,這樣可以增加隔熱罐內的污水流動,使菱形管能夠與更多的熱污水接觸,從而提高換熱效率。

3.該印染廢水回收再利用裝置,由于菱形管在轉動,不停的在攪動隔熱罐內的污水,使得印染廢水中的線頭等廢棄物不容易沉積,這樣可以降低裝置的故障率,間接的提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明主視的一種結構示意圖;

圖2為本發明隔熱罐的一種結構示意圖;

圖3為本發明傳動機構的一種結構示意圖;

圖4為本發明換熱管機構的一種結構示意圖;

圖5為本發明菱形管截面的一種結構示意圖。

圖中:1、支撐架;2、外箱;3、上蓋板機構;31、污水管孔;32、清水管孔;33、驅動孔;34、箱頂板;4、驅動齒輪;5、出水口;6、隔熱罐;7、傳動機構;71、齒路環;72、驅動齒路;73、內環輪齒;74、清管齒輪;75、污管齒輪;8、上封板機構;81、封水板;82、清管封水軸承;9、換熱管機構;91、菱形管;92、出水軸承;93、熱出水管;10、罐底固定環;11、罐身固定環;12、旋水出口。

具體實施方式

下面通過實施例,并結合附圖,對本發明的技術方案作進一步具體的說明。

實施例:一種印染廢水回收再利用裝置,如圖1-圖5所示,包括支撐架1,支撐架1上固定安裝有外箱2,支撐架1對外箱2起支撐穩定作用,外箱2豎直設置,外箱2上端設置有上蓋板機構3,上蓋板機構3包括固定安裝在外箱2上端開口的箱頂板34,箱頂板34可對其下方的機構起到一定的保護作用,箱頂板34上開有污水管孔31、清水管孔32以及驅動孔33,污水管孔31有一個且貫穿箱頂板34中心位置,污水管孔31內安裝污水管,清水管孔32有三個且貫穿箱頂板34,清水管孔32均勻的分布在污水管孔31周圍,清水管孔32內安裝清水管,驅動孔33有一個且貫穿箱頂板34,外箱2的上方設置有驅動齒輪4,驅動齒輪4通過外接動力源驅動,外箱2底部開設有出水口5,出水口5位于外箱2底部中心位置且貫穿外箱2得底部,外箱2內設置有隔熱罐6,隔熱罐6外型與外箱2相同,隔熱罐6與外箱2的比例為9:10,外箱2的上端開設有滑槽,滑槽成圓環狀且水平設置,滑槽位于箱頂板34下方,隔熱罐6上方設置有傳動機構7,傳動機構7包括滑動連接在滑槽內的齒路環71,齒路環71水平設置,齒路環71的上表面開設有驅動齒路72,驅動齒路72為圓環狀,驅動齒路72與驅動齒輪4匹配,驅動齒輪4穿過驅動孔33與驅動齒路72滾動連接,驅動齒輪4轉動可帶動齒路環71轉動,齒路環71內圈開設有內環輪齒73,齒路環71內設置有清管齒輪74以及污管齒輪75,污管齒輪75有一個且位于中心位置,清管齒輪74有三個且均勻的分布在污管齒輪75的周圍,清管齒輪74以及污管齒輪75在同一平面上,清管齒輪74與內環輪齒73的齒距匹配,清管齒輪74與污管齒輪75的齒距匹配,所述齒路環71、清管齒輪74以及污管齒輪75傳動連接,清管齒輪74的中心位置固定安裝有清水管,清水管貫穿清管齒輪74上下一段距離,污管齒輪75的中心位置固定安裝有污水管,污水管貫穿污管齒輪75上下一段距離,所述隔熱罐6內壁上設置有上封板機構8,上封板機構8包括固定安裝在隔熱罐6內壁上的封水板81,封水板81水平設置,封水板81位于齒路環71下方,封水板81的中心位置開有污水管通孔,污水管通孔內安裝有污水管,污水管貫穿封水板81,封水板81上開有清水管通孔,清水管通孔有三個,三個清水管通孔均勻的分布在污水管通孔周圍,三個清水管通孔內固定安裝有清管封水軸承82,清管封水軸承82為現有的旋轉水管機構的連通軸承,該軸承可以使得通水管連接處滑動連接且能夠保持密封性,該軸承其內部結構在此不作詳細描述,三個清管封水軸承82內固定安裝有清水管,清水管可通過清管封水軸承82相對封水板81轉動,所述箱頂板34上的清水管孔32內安裝有清管封水軸承82,箱頂板34的外側清水管通過清管封水軸承82與箱頂板34內側的清水管滑動連接,箱頂板34內側的清水管可相對于箱頂板34外側的清水管轉動,封水板81的下方設置有換熱管機構9,換熱管機構9包括固定連接在清水管下端的菱形管91,菱形管91與清水管密閉連通,菱形管91為規律的彎曲狀,這樣可以增加菱形管91與隔熱罐6內熱污水的接觸面積,菱形管91的橫切面為菱形(如圖5所示),菱形管91轉動時可以在隔熱罐6使污水形成向下的渦旋,三股向下的渦旋使污水獲得向下的推力,菱形管91下端設置有出水軸承92,出水軸承92與清管密封軸承82工作原理相同,出水軸承93的下端連接有熱出水管93,菱形管91通過出水軸承92與熱出水管93活動連接,菱形管91通過出水軸承92可相對熱出水管93轉動,所述隔熱罐6的罐底開有旋水出口12,旋水出口12供隔熱罐6內的熱污水通過菱形管91轉動產生的渦旋水流旋出,旋水出口12的隔熱罐6外側固定連接有污水管,污水管貫穿出水口5通向裝置以外,所述隔熱罐6的罐底設置成半球狀,這樣使隔熱罐6的罐底的污水在不用時可以充分排盡,所述隔熱罐6的半球罐底上設置有罐底固定環10,罐底固定環10環繞隔熱罐6的底部設置,罐底固定環10使隔熱罐6的底部與外箱2的底部固定連接,罐底固定環10使隔熱罐6在外箱2內更為穩定,所述隔熱罐6的罐身設置有罐身固定環11,罐身固定環11環繞隔熱罐6的罐身設置,罐身固定環11有兩個位于隔熱罐6罐身的上下方,罐身固定環11使隔熱罐6在外箱2內更為穩定。

本發明的實用原理:在連通清水管以及污水管之后,先通過污水管將隔熱罐6內灌滿熱污水,在通過清水管將菱形管91內通入清水,此時開啟動力源,動力源驅動驅動齒輪4運轉,驅動齒輪4轉動之后可通過齒路環71轉動,齒路環71轉動使得齒路環71內的三個清管齒輪74轉動,由于齒路環71內側的內環輪齒73與清管齒輪74的輪齒相匹配,清管齒輪74與污管齒輪75的輪齒相匹配,所以在齒輪環71與污管齒輪75的配合作用下,清管齒輪74發生自轉,清管齒輪74自轉的同時帶動清管齒輪74下端的菱形管91轉動,菱形管91通過轉動使隔熱罐6內的污水形成渦旋,渦旋使隔熱罐6內的污水獲得向下的推力,從而增加污水的流動性,菱形管91的轉動可以使得菱形管91內的清水充分受熱,以此提高菱形管91的換熱效率。

最后,應當指出,以上實施例僅是本發明較有代表性的例子。顯然,本發明不限于上述實施例,還可以有許多變形。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應認為屬于本發明的保護范圍。

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