一種高性能水泥及其制備方法與流程

文檔序號:18231766發布日期:2019-07-20 01:28

本發明涉及建筑材料技術領域,尤其涉及一種高性能水泥及其制備方法。



背景技術:

水泥是當前人類生產和生活必不可分的建筑材料之一,它具有原料來源充足,成本低,施工方便,耐久性好,易維護等顯著優點,被廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程,成為人類應用最廣泛,使用量最大的一種建筑材料。其性能的好壞直接決定工程質量的高低,因此,需求高性能的水泥成為現階段業內關注的焦點。

水泥是一種粉狀水硬性無機膠凝材料,其加水攪拌后成漿體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。水泥的種類很多,按其用途和性能可分為通用水泥、專用水泥及特性水泥三大類。但目前市面上不管是通用水泥、專用水泥還是特性水泥在制作過程中,煤耗和料耗的問題非常嚴重,制成成本較高,另外普遍存在早起水化熱高,凝結時間果斷,后期強度有不同程度的倒縮等問題。

在水泥中添加水泥添加劑是改善和實現各種特性的有效途徑。它能加速水泥干結速度、提高水泥干結后的強度或減少水泥用水量,它還能改善水泥顆粒分布并激發各混合材的水化活性,進而提高水泥早期強度和后期強度,因此,在水泥生產過程中添加水泥添加劑很有必要。但是現有技術中的水泥添加劑功能單一,對水泥綜合性能的改善程度不高。

中國專利文獻CN201610722399.3公開了一種水泥配方,其特征在于:由如下重量份的原料組成:水泥熟料20-40份、石灰石10—20份,電石渣10-30份,礦渣5-10份、無水石膏10-20份、顏料1-10份,氟石膏10-20份,灰渣10-30份、砂巖10-30份、錳渣12-15份。該配方利用工業廢棄物質制造的水泥,配方科學合理,有效降低了水泥制造成本,同時利用廢棄物制造水泥,改善生態環境,符合環保理念。但是這種水泥凝結時間較長,抗壓強度和早期強度有待進一步提高。

因此,研制一種抗壓強度和早期強度高、生產成本低、凝結時間短、穩定性高的高性能水泥符合市場需求,具有非常重要的意義。



技術實現要素:

為了克服現有技術中的缺陷,本發明旨在提供一種高性能水泥及其制備方法,該制備方法簡單易行,原料來源豐富,價格較低廉,對設備和反應條件要求不高,適合規?;a,具有較大的推廣應用價值;通過這種制備方法制備得到的高性能水泥具有抗壓強度和早期強度高、生產成本低、凝結時間短、潤滑性等性能優異,臺時產量和穩定性高,粉末磨效果好的優點。

本發明通過以下方案實現:

一種高性能水泥,包括如下重量份的原料:硅酸鹽水泥熟料50-70份、鹽土5-10份、石灰石粉5-10份、凹凸棒土3-8份、煤粉3-7份、納米硼纖維5-10份、蛭石1-5份、尿膽素鹽酸鹽0.3-0.8份、2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽0.5-1份、水泥外加劑0.5-1.5份。

進一步地,所述水泥外加劑由如下重量份的組分混合均勻后經過碾磨制成:4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺與1,3-二環氧甘油醚甘油縮聚物30-40份,人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)共聚物25-30份。

優選地,所述4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺與1,3-二環氧甘油醚甘油縮聚物的制備方法,包括如下步驟:將4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺、1,3-二環氧甘油醚甘油加入到二甲亞砜中,在70-80℃下攪拌反應8-10小時,后旋蒸除去二甲亞砜,即可。

優選地,所述4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺、1,3-二環氧甘油醚甘油、二甲亞砜的質量比為1:1:(3-5)。

優選地,所述人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)共聚物的制備方法,包括如下步驟:將人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)加入到有機溶劑中,再向其中加入引發劑,在氮氣或惰性氣體氛圍下攪拌反應6-8小時,后旋蒸除去有機溶劑,即可。

優選地,所述引發劑選自偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈中的至少一種;所述有機溶劑選自四氫呋喃、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一種;所述惰性氣體選自氦氣、氖氣、氬氣中的一種。

優選地,所述人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)、有機溶劑、引發劑的質量比為2:1:0.5:(10-15):(0.01-0.03)。

進一步地,所述2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽的制備方法,包括如下步驟:將2-氯乙基尿素、乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸加入到丙酮中,在40-60℃下攪拌反應6-8小時,后旋蒸除去丙酮,再將產物加入到質量分數為10-20%的氟硅酸鈉的水溶液中,50-60℃下攪拌反應10-14小時,后旋蒸除去水,即可。

優選地,所述2-氯乙基尿素、乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸、丙酮、氟硅酸鈉的水溶液的質量比為1:1.55:(10-15):(10-20)。

進一步地,所述高性能水泥的制備方法,包括如下步驟:將各原料按照重量份混配,共同粉磨至比表面積為200-300m2/kg,得到高性能水泥。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于:

(1)本發明提供的高性能水泥,制備方法簡單易行,原料來源豐富,價格較低廉,對設備和反應條件要求不高,適合規?;a,具有較大的推廣應用價值。

(2)本發明提供的高性能水泥,具有抗壓強度和早期強度高、生產成本低、凝結時間短、潤滑性等性能優異,臺時產量和穩定性高,粉末磨效果好的優點。

(3)本發明提供的高性能水泥,添加鹽土,利用廢棄物制造水泥,改善生態環境,符合環保理念;2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽溶于水可解離出氟硅酸根離子和2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸陽離子,在水泥顆粒表面形成定向吸附,對水泥顆粒產生吸附分散作用和潤滑作用,有利于水泥顆粒絮凝體的解體,因而有減水塑化作用,又與尿膽素鹽酸鹽協同作用,起到絡合吸附作用,減少鹽土中有害金屬離子對環境造成的影響。

(4)本發明提供的高性能水泥,各原料相容性好,協同作用形成網絡結構,納米硼纖維能夠嵌入其中,增加水泥的強度,防止水泥的開裂,納米材料的加入,在水泥水化過程中包裹離子,在水泥表面形成保護膜,密實水泥混凝土水化微結構,從而提高低熱硅酸鹽水泥的早期強度,并有效吸附、固化氯離子和硫酸根離子,阻礙氯離子和硫酸鹽擴散能力,從而起到提高水泥的質量和延長其使用壽命的作用。

(5)本發明提供的高性能水泥,添加外加劑,含不同活性基團,協同作用提高水泥粉磨過程中的助磨效果,使得水泥漿體攪拌、凝結硬化過程中更加密實化,促進水泥前期水化,也能促進后期水化,改善水泥的性能。

具體實施方式

為了使本技術領域人員更好地理解本發明的技術方案,并使本發明的上述特征、目的以及優點更加清晰易懂,下面結合實施例對本發明做進一步的說明。實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

本發明下述實施例中所述原料均來自于商業購買。

實施例1

一種高性能水泥,包括如下重量份的原料:硅酸鹽水泥熟料50份、鹽土5份、石灰石粉5份、凹凸棒土3份、煤粉3份、納米硼纖維5份、蛭石1份、尿膽素鹽酸鹽0.3份、2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽0.5份、水泥外加劑0.5份。

所述水泥外加劑由如下重量份的組分混合均勻后經過碾磨制成:4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺與1,3-二環氧甘油醚甘油縮聚物30份,人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)共聚物25份。

所述4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺與1,3-二環氧甘油醚甘油縮聚物的制備方法,包括如下步驟:將4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺1kg、1,3-二環氧甘油醚甘油1kg加入到二甲亞砜3kg中,在70℃下攪拌反應8小時,后旋蒸除去二甲亞砜,即可。

所述人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)共聚物的制備方法,包括如下步驟:將人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)2kg、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)1kg、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)0.5kg加入到四氫呋喃10kg中,再向其中加入偶氮二異丁腈0.01kg,在氮氣氛圍下攪拌反應6小時,后旋蒸除去四氫呋喃,即可。

所述2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽的制備方法,包括如下步驟:將2-氯乙基尿素1kg、乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸1.55kg加入到丙酮10kg中,在40℃下攪拌反應6小時,后旋蒸除去丙酮,再將產物加入到質量分數為10%的氟硅酸鈉的水溶液10kg中,50℃下攪拌反應10小時,后旋蒸除去水,即可。

所述高性能水泥的制備方法,包括如下步驟:將各原料按照重量份混配,共同粉磨至比表面積為200m2/kg,得到高性能水泥。

實施例2

一種高性能水泥,包括如下重量份的原料:硅酸鹽水泥熟料55份、鹽土6.5份、石灰石粉6.5份、凹凸棒土4.5份、煤粉4.5份、納米硼纖維6.5份、蛭石2.5份、尿膽素鹽酸鹽0.45份、2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽0.65份、水泥外加劑0.7份。

所述水泥外加劑由如下重量份的組分混合均勻后經過碾磨制成:4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺與1,3-二環氧甘油醚甘油縮聚物33份,人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)共聚物27份。

所述4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺與1,3-二環氧甘油醚甘油縮聚物的制備方法,包括如下步驟:將4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺1kg、1,3-二環氧甘油醚甘油1kg加入到二甲亞砜3.5kg中,在73℃下攪拌反應8.5小時,后旋蒸除去二甲亞砜,即可。

所述人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)共聚物的制備方法,包括如下步驟:將人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)2kg、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)1kg、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)0.5kg加入到N,N-二甲基乙酰胺12kg中,再向其中加入偶氮二異庚腈0.015kg,在氦氣氛圍下攪拌反應6.5小時,后旋蒸除去N,N-二甲基乙酰胺,即可。

所述2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽的制備方法,包括如下步驟:將2-氯乙基尿素1kg、乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸1.55kg加入到丙酮11.5kg中,在45℃下攪拌反應6.5小時,后旋蒸除去丙酮,再將產物加入到質量分數為13%的氟硅酸鈉的水溶液13kg中,53℃下攪拌反應11.5小時,后旋蒸除去水,即可。

所述高性能水泥的制備方法,包括如下步驟:將各原料按照重量份混配,共同粉磨至比表面積為230m2/kg,得到高性能水泥。

實施例3

一種高性能水泥,包括如下重量份的原料:硅酸鹽水泥熟料60份、鹽土7.5份、石灰石粉7份、凹凸棒土6份、煤粉5份、納米硼纖維7份、蛭石3份、尿膽素鹽酸鹽0.5份、2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽0.8份、水泥外加劑0.9份。

所述水泥外加劑由如下重量份的組分混合均勻后經過碾磨制成:4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺與1,3-二環氧甘油醚甘油縮聚物35份,人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)共聚物27份。

所述4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺與1,3-二環氧甘油醚甘油縮聚物的制備方法,包括如下步驟:將4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺1kg、1,3-二環氧甘油醚甘油1kg加入到二甲亞砜4kg中,在75℃下攪拌反應9小時,后旋蒸除去二甲亞砜,即可。

所述人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)共聚物的制備方法,包括如下步驟:將人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)2kg、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)1kg、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)0.5kg加入到N-甲基吡咯烷酮12.5kg中,再向其中加入偶氮二異丁腈0.02kg,在氖氣氛圍下攪拌反應7小時,后旋蒸除去N-甲基吡咯烷酮,即可。

所述2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽的制備方法,包括如下步驟:將2-氯乙基尿素1kg、乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸1.55kg加入到丙酮13kg中,在50℃下攪拌反應7小時,后旋蒸除去丙酮,再將產物加入到質量分數為15%的氟硅酸鈉的水溶液15kg中,55℃下攪拌反應12小時,后旋蒸除去水,即可。

所述高性能水泥的制備方法,包括如下步驟:將各原料按照重量份混配,共同粉磨至比表面積為250m2/kg,得到高性能水泥。

實施例4

一種高性能水泥,包括如下重量份的原料:硅酸鹽水泥熟料65份、鹽土9份、石灰石粉9份、凹凸棒土7份、煤粉6份、納米硼纖維9份、蛭石4份、尿膽素鹽酸鹽0.7份、2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽0.9份、水泥外加劑1.4份。

所述水泥外加劑由如下重量份的組分混合均勻后經過碾磨制成:4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺與1,3-二環氧甘油醚甘油縮聚物38份,人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)共聚物29份。

所述4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺與1,3-二環氧甘油醚甘油縮聚物的制備方法,包括如下步驟:將4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺1kg、1,3-二環氧甘油醚甘油1kg加入到二甲亞砜4.5kg中,在78℃下攪拌反應9.5小時,后旋蒸除去二甲亞砜,即可。

所述人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)共聚物的制備方法,包括如下步驟:將人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)2kg、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)1kg、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)0.5kg加入到有機溶劑14.5kg中,再向其中加入引發劑0.025kg,在氬氣氛圍下攪拌反應7.5小時,后旋蒸除去有機溶劑,即可;所述引發劑是偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈按質量比3:5混合而成;所述有機溶劑是四氫呋喃、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮按質量比1:3:5混合而成。

所述2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽的制備方法,包括如下步驟:將2-氯乙基尿素1kg、乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸1.55kg加入到丙酮14.5kg中,在55℃下攪拌反應7.5小時,后旋蒸除去丙酮,再將產物加入到質量分數為19%的氟硅酸鈉的水溶液19kg中,58℃下攪拌反應13.5小時,后旋蒸除去水,即可。

所述高性能水泥的制備方法,包括如下步驟:將各原料按照重量份混配,共同粉磨至比表面積為290m2/kg,得到高性能水泥。

實施例5

一種高性能水泥,包括如下重量份的原料:硅酸鹽水泥熟料70份、鹽土10份、石灰石粉10份、凹凸棒土8份、煤粉7份、納米硼纖維10份、蛭石5份、尿膽素鹽酸鹽0.8份、2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽1份、水泥外加劑1.5份。

所述水泥外加劑由如下重量份的組分混合均勻后經過碾磨制成:4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺與1,3-二環氧甘油醚甘油縮聚物40份,人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)共聚物30份。

所述4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺與1,3-二環氧甘油醚甘油縮聚物的制備方法,包括如下步驟:將4,8-二氧-十二烷-1,12-二胺1kg、1,3-二環氧甘油醚甘油1kg加入到二甲亞砜5kg中,在80℃下攪拌反應10小時,后旋蒸除去二甲亞砜,即可。

所述人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)共聚物的制備方法,包括如下步驟:將人參皂苷F2(CAS號:62025-49-4)2kg、5-(N-生物素基-3-氨基烯丙基)尿苷5'-單磷酸酯(CAS號:97950-37-3)1kg、4-氨基-N-[3-(乙烯基磺酰)苯基]萘酰亞胺-3,6-二磺酸二鋰(CAS號:71231-14-6)0.5kg加入到四氫呋喃15kg中,再向其中加入偶氮二異丁腈0.03kg,在氮氣氛圍下攪拌反應8小時,后旋蒸除去四氫呋喃,即可。

所述2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽的制備方法,包括如下步驟:將2-氯乙基尿素1kg、乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸1.55kg加入到丙酮15kg中,在60℃下攪拌反應8小時,后旋蒸除去丙酮,再將產物加入到質量分數為20%的氟硅酸鈉的水溶液20kg中,60℃下攪拌反應14小時,后旋蒸除去水,即可。

所述高性能水泥的制備方法,包括如下步驟:將各原料按照重量份混配,共同粉磨至比表面積為300m2/kg,得到高性能水泥。

對比例1

市售硅酸鹽水泥。

對比例2

本例提供一種水泥,其制備方法和配方與實施例1基本相同,不同的是沒有添加煤粉。

對比例3

本例提供一種水泥,其制備方法和配方與實施例1基本相同,不同的是沒有添加尿膽素鹽酸鹽。

對比例4

本例提供一種水泥,其制備方法和配方與實施例1基本相同,不同的是沒有添加2-氯乙基尿素離子化乙二醇雙(2-氨基乙基醚)四乙酸氟硅酸鹽。

對比例5

本例提供一種水泥,其制備方法和配方與實施例1基本相同,不同的是沒有添加水泥外加劑。

將上述實施例1-5以及對比例1-5所得水泥按照GB175-2007的方法進行性能測試,測試結果見表1。

表1

從表1中數據可知,本發明的高性能水泥,較市售產品,具有更高的抗壓強度和抗折強度高、更大的抗侵蝕能力,且凝結時間更短,這是各種成分協同作用的結果。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。

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