一種門芯板拋光設備的輸送裝置的制作方法

文檔序號:11188062
一種門芯板拋光設備的輸送裝置的制造方法

本發明涉及一種門芯板拋光設備,特別是一種門芯板拋光設備的輸送裝置。



背景技術:

為了保證門芯板表面的光滑,便于上漆等后續制作工藝,需要對門芯板原木進行拋光處理?,F有的拋光設備是將門芯板水平放置在輸送皮帶上,然后通過帶有拋光砂紙的裝置進行單面的拋光處理,在拋光過程中由于門芯板是不固定的,門芯板受力容易發生偏移,影響拋光的質量。因此,現有的技術存在著門芯板易發生移動,從未導致拋光效果不理想的問題。



技術實現要素:

本發明的目的在于,提供一種門芯板拋光設備的輸送裝置。本發明具有能夠穩定的夾持門芯板,改善拋光效果的特點。

本發明的技術方案:一種門芯板拋光設備的輸送裝置,包括機架,機架上設有絲桿,絲桿連接有旋轉電機;所述的絲桿上設有水平滑塊,水平滑塊上設有支撐架,支撐架上設有限位槽,限位槽底部設有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿上設有下固定板;所述的支撐架上還設有兩根豎直布置的導桿,導桿上設有上固定板,上固定板上設有位于兩根導桿之間的液壓升降桿;所述限位槽的兩內側壁上還設有導向輪,導向輪和限位槽的內側壁之間設有壓縮彈簧。

前述的一種門芯板拋光設備的輸送裝置中,所述的下固定板上設有壓力傳感器,壓力傳感器連接有控制器,控制器與液壓伸縮桿、液壓升降桿和旋轉電機相連。

前述的一種門芯板拋光設備的輸送裝置中,所述的控制器為單片機。

前述的一種門芯板拋光設備的輸送裝置中,所述的上固定板和下固定板上均設有橡膠層,且橡膠層表面設有摩擦紋路。

與現有技術相比,本發明通過將門芯板豎直固定在上固定板和下固定板之間,通過液壓伸縮桿和液壓升降桿來提供壓力,結構簡單,夾持穩定,不易使門芯板發生移動,從而能夠提高門芯板的拋光效果。通過絲桿和旋轉電機的配合來驅動門芯板的軸向位移,結構簡單,對環境的潔凈度較低,方便使用。同時,通過在支撐架上設置限位槽,與限位槽內壁上的導向輪和壓縮彈簧進行配合,以便于對還未施加壓力時的門芯板進行固定,方便使用,提高夾持效率。綜上所述,本發明具有能夠穩定的夾持門芯板,改善拋光效果的特點。

另外,通過控制器與壓力傳感器、液壓伸縮桿和液壓升降桿的配合,使得門芯板所受的壓力處于最佳狀態;通過控制器與旋轉電機的配合,能夠控制門芯板的移動速度,方便調節拋光速度。還通過在上、下固定板上設置橡膠層,并在橡膠層上設置摩擦紋路,進一步提高門芯板夾持的穩定性。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖;

圖2是上固定板的升降結構示意圖;

圖3是支撐架的結構示意圖;

圖4是本發明的控制示意圖。

附圖中的標記為:1-機架,2-絲桿,3-旋轉電機,4-水平滑塊,5-支撐架,6-限位槽,7-液壓伸縮桿,8-下固定板,9-導桿,10-上固定板,11-液壓升降桿,12-導向輪,13-壓縮彈簧,14-壓力傳感器,15-控制器,16-橡膠層。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明,但并不作為對本發明限制的依據。

實施例。一種門芯板拋光設備的輸送裝置,構成如圖1至圖4所示,包括機架1,機架1上設有絲桿2,絲桿2連接有旋轉電機3;所述的絲桿2上設有水平滑塊4,水平滑塊4上設有支撐架5,支撐架5上設有限位槽6,限位槽6底部設有液壓伸縮桿7,液壓伸縮桿7上設有下固定板8;所述的支撐架5上還設有兩根豎直布置的導桿9,導桿9上設有上固定板10,上固定板10上設有位于兩根導桿9之間的液壓升降桿11;所述限位槽6的兩內側壁上還設有導向輪12,導向輪12和限位槽6的內側壁之間設有壓縮彈簧13。

所述的下固定板8上設有壓力傳感器14,壓力傳感器14連接有控制器15,控制器15與液壓伸縮桿7、液壓升降桿11和旋轉電機3相連。

所述的控制器15為單片機。

所述的上固定板10和下固定板8上均設有橡膠層16,且橡膠層16表面設有摩擦紋路。

所述的絲桿的前后兩側還分別設有用于限制水平滑塊旋轉的導軌,水平滑塊的前后兩端分別穿過導軌,水平滑塊沿著導軌作軸向水平的移動;所述的水平滑塊包括滑塊主體,滑塊主體下方設有與絲桿相配合的螺母。

本發明的工作過程:先將門芯板推入限位槽內,通過導向輪、壓縮彈簧和限位槽的配合,實現門芯板的初步固定。然后控制器控制液壓升降桿下降,帶動上固定板下降,上固定板作用于門芯板的上端,然后控制器控制液壓伸縮桿上升,同時液壓升降桿收縮,將門芯板提升至與支撐架持平的位置。隨后,控制器控制旋轉電機工作,門芯板沿著絲桿作軸向運動。

再多了解一些
當前第1頁1 2 3 
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
做爱视频