一種數控銑鏜床新型分度工作轉臺的制作方法

文檔序號:18232396發布日期:2019-07-20 01:35
一種數控銑鏜床新型分度工作轉臺的制作方法

本發明涉及數控銑鏜床領域,具體是一種數控銑鏜床新型分度工作轉臺。



背景技術:

在如今這個機械行業發展十分迅速的社會中,數控銑鏜床加工的發展速度也相當的神速,在各個大小加工車間里面數控銑鏜床的使用也相對較多,數控銑鏜床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床,在數控銑鏜床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工,但是在加工過程中,由于換刀比較緩慢,刀具的夾持和調節耗時較多,而且還要添加使用墊片,很是繁瑣,浪費掉了很多時間,很是影響加工效率。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題是提供一種數控銑鏜床新型分度工作轉臺,其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的:本發明的一種數控銑鏜床新型分度工作轉臺,包括數控銑鏜床加工臺以及設置于所述數控銑鏜床加工臺上左右延伸的刀架軌,所述刀架軌上端滑動配合連接有刀架機構,所述刀架滑軌右端設有連接機構,所述數控銑鏜床加工臺內設有轉換腔,所述轉換腔底部內壁嵌設有第一電動機,所述第一電動機輸出軸末端固定連接有驅動錐齒輪,所述轉換腔前端和左端內壁固定連接有關于所述第一電動機斜角對稱且固定板,所述固定板轉動配合連接傳動機構,所述轉換腔后端內壁轉動配合連接有前后延伸的第一轉動軸,所述第一轉動軸前端末端與所述傳動機構固定連接,所述第轉動軸后端末端固定連接有傳送皮帶輪,所述傳送皮帶輪與所述刀架軌動力連接有傳送皮帶,所述轉換腔右端設有傳遞腔,所述傳遞腔與所述轉換腔之間在轉動配合連接有第二轉動軸,所述第二轉動軸左端末端與所述傳動機構固定連接,所述第二轉動軸右端末端固定連接有位于所述傳遞腔內的傳遞直齒輪,所述傳遞直齒輪齒合連接有與所述連接機構齒合連接的承接機構。

作為優選技術方案,其中所述刀架滑軌包括所述數控銑鏜床加工臺上端端面設有開口向上且前后延伸的第一滑動槽,所述第一滑動槽左右兩端對稱設有開口向上且前后延伸的導滑槽,所述第一滑動槽后端內壁轉動配合連接有前后延伸的第一螺紋桿,所述第一螺紋桿后端末端固定連接有與所述傳送皮帶動力連接的承接皮帶輪,所述第一螺紋桿前端螺紋連接有與所述第一滑動槽滑動配合連接的第一滑動塊,所述第一滑動塊與所述架軌固定連接,所述刀架軌底部端面設有與所述導滑槽滑動配合連接的導滑塊,所述刀架軌內設有開口向上且左右延伸第二滑動槽,所述第二滑動槽右端內壁轉動配合連接有左右延伸的第二螺紋桿,所述第二螺紋桿右端與所述連接機構固定連接,所述第二螺紋桿轉動螺紋連接有與所述第二滑動槽滑動配合連接的第二滑動塊,所述第二滑動塊與所述刀架機構固定連接,便于刀架的移動。

作為優選技術方案,其中所述刀架機構包括所述第二滑動塊上端端面固定連接有刀架底座,所述刀架底座上端端面轉動配合連接有刀架,所述刀架底座內設有開口向上的轉動槽,所述轉動槽底部內壁嵌設有第二電動機,所述第二電動機輸出軸末端固定連接有槽輪撥輪,所述槽輪撥輪齒合連接有與所述刀架底部端面固定連接的槽輪,便于轉動切換刀具。

作為優選技術方案,所述刀架內設有中心對稱且開口向外的四個夾持槽,所述夾持槽上端內壁螺紋連接有抵壓桿,所述抵壓桿下端固定連接有位于所述夾持槽內的抵壓塊,所述夾持槽下端內壁設有開口向上的第一滑槽,所述滑槽兩端相通設有相對稱且上下延伸的第二滑槽,所述第二滑槽內滑動配合連接有上下延伸的滑板,所述滑板之間固定連接有與所述第一滑槽滑動配合連接且上下延伸的活動抵壓塊,所述第一滑槽下端設有轉動腔,所述刀架上端端面設有位于所抵壓桿內側開口向上且中心對稱的螺紋孔,所述螺紋孔內螺紋連接有螺釘,所述螺紋孔與所述轉動腔之間滑動配合連接有與所述螺釘抵接且上下延伸的第一滑動桿,所述第一滑槽與所述轉動腔之間滑動配合連接有與所述活動抵壓塊固定連接且上下延伸的第二滑動桿,所述第一滑動桿與所述第二滑動桿之間鉸連接有與所述轉動腔底部內壁鉸連接的轉動連桿,便于夾持刀具及其調節刀具高度。

作為優選技術方案,其中所述傳動機構包括所述固定板轉動配合連接有轉動桿,所述轉動桿靠近對稱端固定連接有從動錐齒輪,所述轉動桿遠離對稱端固定連接有傳動直齒輪,所述傳動直齒輪齒合連接有與所述第一轉動軸和所述第二轉動軸固定連接的長直齒輪,所述轉動桿轉動配合連接有位于所述固定板和所述從動錐齒輪之間的撥動環,所述撥動環固定連接有向外延伸的固定桿,是是是固定桿另一端固定連接有第一梯形塊,所述固定桿與所述固定板之間抵壓有彈簧,所述蒸汽左端和前端內壁滑動配合連接有控制桿,所述控制桿固定連接有位于所述轉換腔內用以與所述第一梯形塊抵接的第第二梯形塊,所述控制桿另一端固定連接有位于所述數控銑鏜床工作臺外的按鈕,便于動力傳動及其控制傳動。

作為優選技術方案,其中所述承接機構包括所述傳遞腔上端相通設有開口向上且前后延伸的連接槽,所述連接槽在右端內壁相通設有相對稱且前后延伸的滑槽,所述滑槽內滑動配合連接有齒條滑塊,所述齒條滑塊之間固定連接有與所述傳遞直齒輪齒合連接的前后延伸的雙面齒條,便于傳遞動力。

作為優選技術方案,其中所述連接機構包括所述第二螺紋桿右端末端固定連接有連接體,所述連接體內設有環形滑槽,所述環形滑槽內滑動配合連接有用以與所述雙面齒條齒合連接的滑動直齒輪,所述滑動直齒輪右端固定連接有與所述環形滑槽滑動配合連接的連接環,所述環形滑,右端內壁滑動配合連接有與所述連接環固定連接且上下對稱的推拉桿,所述推拉桿右端固定連接有位于所述連接體右端的推拉紐,便于控制滑軌移動的連接。

本發明的有益效果是:由于本發明的設備在初始狀態時,所述刀架位于所述數控銑鏜床工作臺左端,所述活動夾持塊位于所述第一滑槽最下端,所述抵壓塊位于所述夾持槽最上端,所述驅動錐齒輪與所述從動錐齒輪脫離,所述滑動直齒輪與所述雙面齒條脫離,所述彈簧處于正常狀態,整個裝置在該形態下處于靜止狀態。

當使用本發明的設備進行工作時,將刀具放入所述夾持槽內,扭動所述抵壓桿使其夾緊,在通過轉動所述螺釘和扭動所述抵壓桿來調節刀具至合適高度,需要換刀時,控制所述第二電動機帶動所述槽輪撥輪轉一圈,繼而帶動所述槽輪轉九十度,繼而帶動所述刀架轉動九十度,繼而實現換刀,需要移動前后移動刀架時,啟動所述第一電動機,按下左端所述按鈕,繼而通過帶動所述第二梯形塊帶動所述第一梯形塊向前移動,繼而通過所述固定桿帶動所述轉動桿向前滑動,繼而使得所述從動錐齒輪與所述驅動錐齒輪齒合,繼而通過所述轉動桿帶動所述傳動直齒輪轉動,繼而帶動長直齒輪轉動,繼而通過所述第一轉動軸帶動所述傳送皮帶輪轉動,繼而通過所述傳送皮帶帶動所述承接皮帶輪轉動,繼而通過所述第一螺紋桿帶動所述刀架軌沿所述導滑槽前后移動,需要左右移動時,拉動所述推拉紐,使得所述滑動錐齒輪與所述雙面齒條齒合連接的,按下前端所述按鈕,繼而通過所述第二轉動軸帶動所述傳遞直齒輪轉動,繼而帶動所述雙面齒條滑動,繼而的所述滑動直齒輪轉動,繼而通過所述第二螺紋桿帶動所述刀架底座左右移動,繼而帶動所述刀架左右移動,便于實現刀架前后和左右的移動。

當完成切割需要收納時,控制所述第二電動機帶動所述刀架回至所述數控銑鏜床工作臺左端,推動所述推拉紐使得所述滑動直齒輪與所述雙面齒條脫離,松掉所述按鈕使得所述從動錐齒輪與所述驅動錐齒輪脫離,使裝置恢復至初始狀態,便于下次使用及其保養。

本發明結構簡單,控制方便,裝置內利用機械傳動的配合關系設有可調節的刀具夾持機構,使得刀具夾持工作更加的快速方便,同時,又利用齒輪和齒條間的配合關系在需要時及時齒合來實現刀架的移動,通過傳動機構將刀架的移動有效的連接起來,使其及時完成所需動作,很大程度上提高裝置的便捷性及其高效性。

附圖說明

為了易于說明,本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明一種數控銑鏜床新型分度工作轉臺的整體結構示意圖;

圖2為圖1中A的截面示意圖;

圖3為圖1中B的截面示意圖;

圖4為圖1中C的局部放大示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示,,為敘述方便,現對下文所說的方位規定如下:下文所說的上下左右前后方向與圖1本身投影關系的上下左右前后方向一致,本發明的一種數控銑鏜床新型分度工作轉臺,包括數控銑鏜床加工臺128以及設置于所述數控銑鏜床加工臺128上左右延伸的刀架軌100,所述刀架軌100上端滑動配合連接有刀架機構,所述刀架滑軌右端設有連接機構,所述數控銑鏜床加工臺128內設有轉換腔124,所述轉換腔124底部內壁嵌設有第一電動機120,所述第一電動機120輸出軸末端固定連接有驅動錐齒輪119,所述轉換腔124前端和左端內壁固定連接有關于所述第一電動機120斜角對稱且固定板110,所述固定板110轉動配合連接傳動機構,所述轉換腔124后端內壁轉動配合連接有前后延伸的第一轉動軸142,所述第一轉動軸142前端末端與所述傳動機構固定連接,所述第轉動軸142后端末端固定連接有傳送皮帶輪140,所述傳送皮帶輪140與所述刀架軌100動力連接有傳送皮帶141,所述轉換腔124右端設有傳遞腔114,所述傳遞腔114與所述轉換腔124之間在轉動配合連接有第二轉動軸115,所述第二轉動軸115左端末端與所述傳動機構固定連接,所述第二轉動軸115右端末端固定連接有位于所述傳遞腔114內的傳遞直齒輪129,所述傳遞直齒輪129齒合連接有與所述連接機構齒合連接的承接機構。

有益地,其中所述刀架滑軌包括所述數控銑鏜床加工臺128上端端面設有開口向上且前后延伸的第一滑動槽103,所述第一滑動槽103左右兩端對稱設有開口向上且前后延伸的導滑槽106,所述第一滑動槽103后端內壁轉動配合連接有前后延伸的第一螺紋桿108,所述第一螺紋桿108后端末端固定連接有與所述傳送皮帶141動力連接的承接皮帶輪164,所述第一螺紋桿108前端螺紋連接有與所述第一滑動槽103滑動配合連接的第一滑動塊107,所述第一滑動塊107與所述架軌100固定連接,所述刀架軌100底部端面設有與所述導滑槽106滑動配合連接的導滑塊105,所述刀架軌110內設有開口向上且左右延伸第二滑動槽102,所述第二滑動槽102右端內壁轉動配合連接有左右延伸的第二螺紋桿101,所述第二螺紋桿101右端與所述連接機構固定連接,所述第二螺紋桿101轉動螺紋連接有與所述第二滑動槽102滑動配合連接的第二滑動塊104,所述第二滑動塊104與所述刀架機構固定連接,便于刀架的移動。

有益地,其中所述刀架機構包括所述第二滑動塊104上端端面固定連接有刀架底座165,所述刀架底座165上端端面轉動配合連接有刀架163,所述刀架底座165內設有開口向上的轉動槽154,所述轉動槽154底部內壁嵌設有第二電動機156,所述第二電動機156輸出軸末端固定連接有槽輪撥輪157,所述槽輪撥輪157齒合連接有與所述刀架163底部端面固定連接的槽輪155,便于轉動切換刀具。

有益地,所述刀架163內設有中心對稱且開口向外的四個夾持槽162,所述夾持槽162上端內壁螺紋連接有抵壓桿146,所述抵壓桿146下端固定連接有位于所述夾持槽162內的抵壓塊149,所述夾持槽162下端內壁設有開口向上的第一滑槽166,所述滑槽166兩端相通設有相對稱且上下延伸的第二滑槽151,所述第二滑槽151內滑動配合連接有上下延伸的滑板152,所述滑板152之間固定連接有與所述第一滑槽166滑動配合連接且上下延伸的活動抵壓塊150,所述第一滑槽166下端設有轉動腔161,所述刀架163上端端面設有位于所抵壓桿146內側開口向上且中心對稱的螺紋孔165,所述螺紋孔165內螺紋連接有螺釘147,所述螺紋孔165與所述轉動腔161之間滑動配合連接有與所述螺釘147抵接且上下延伸的第一滑動桿148,所述第一滑槽166與所述轉動腔161之間滑動配合連接有與所述活動抵壓塊150固定連接且上下延伸的第二滑動桿153,所述第一滑動桿148與所述第二滑動桿153之間鉸連接有與所述轉動腔161底部內壁鉸連接的轉動連桿160,便于夾持刀具及其調節刀具高度,

有益地,其中所述傳動機構包括所述固定板110轉動配合連接有轉動桿113,所述轉動桿113靠近對稱端固定連接有從動錐齒輪144,所述轉動桿113遠離對稱端固定連接有傳動直齒輪116,所述傳動直齒輪116齒合連接有與所述第一轉動軸142和所述第二轉動軸115固定連接的長直齒輪109,所述轉動桿113轉動配合連接有位于所述固定板110和所述從動錐齒輪144之間的撥動環117,所述撥動環117固定連接有向外延伸的固定桿143,是是是固定桿143另一端固定連接有第一梯形塊126,所述固定桿143與所述固定板110之間抵壓有彈簧145,所述蒸汽124左端和前端內壁滑動配合連接有控制桿125,所述控制桿125固定連接有位于所述轉換腔124內用以與所述第一梯形塊126抵接的第第二梯形塊123,所述控制桿125另一端固定連接有位于所述數控銑鏜床工作臺128外的按鈕127,便于動力傳動及其控制傳動。

有益地,其中所述承接機構包括所述傳遞腔128上端相通設有開口向上且前后延伸的連接槽130,所述連接槽130在右端內壁相通設有相對稱且前后延伸的滑槽131,所述滑槽131內滑動配合連接有齒條滑塊132,所述齒條滑塊132之間固定連接有與所述傳遞直齒輪129齒合連接的前后延伸的雙面齒條133,便于傳遞動力。

有益地,其中所述連接機構包括所述第二螺紋桿101右端末端固定連接有連接體139,所述連接體139內設有環形滑槽138,所述環形滑槽138內滑動配合連接有用以與所述雙面齒條133齒合連接的滑動直齒輪137,所述滑動直齒輪137右端固定連接有與所述環形滑槽138滑動配合連接的連接環136,所述環形滑,138右端內壁滑動配合連接有與所述連接環136固定連接且上下對稱的推拉桿135,所述推拉桿135右端固定連接有位于所述連接體139右端的推拉紐134,便于控制滑軌移動的連接。

本發明的設備在初始狀態時,所述刀架163位于所述數控銑鏜床工作臺128左端,所述活動夾持塊150位于所述第一滑槽166最下端,所述抵壓塊149位于所述夾持槽162最上端,所述驅動錐齒輪119與所述從動錐齒輪144脫離,所述滑動直齒輪137與所述雙面齒條133脫離,所述彈簧145處于正常狀態,整個裝置在該形態下處于靜止狀態。

當使用本發明的設備進行工作時,將刀具放入所述夾持槽162內,扭動所述抵壓桿146使其夾緊,在通過轉動所述螺釘147和扭動所述抵壓桿146來調節刀具至合適高度,需要換刀時,控制所述第二電動機156帶動所述槽輪撥輪157轉一圈,繼而帶動所述槽輪155轉九十度,繼而帶動所述刀架163轉動九十度,繼而實現換刀,需要移動前后移動刀架時,啟動所述第一電動機120,按下左端所述按鈕127,繼而通過帶動所述第二梯形塊123帶動所述第一梯形塊126向前移動,繼而通過所述固定桿143帶動所述轉動桿113向前滑動,繼而使得所述從動錐齒輪144與所述驅動錐齒輪119齒合,繼而通過所述轉動桿113帶動所述傳動直齒輪116轉動,繼而帶動長直齒輪109轉動,繼而通過所述第一轉動軸142帶動所述傳送皮帶輪140轉動,繼而通過所述傳送皮帶141帶動所述承接皮帶輪164轉動,繼而通過所述第一螺紋桿108帶動所述刀架軌100沿所述導滑槽106前后移動,需要左右移動時,拉動所述推拉紐134,使得所述滑動錐齒輪137與所述雙面齒條133齒合連接的,按下前端所述按鈕127,繼而通過所述第二轉動軸115帶動所述傳遞直齒輪129轉動,繼而帶動所述雙面齒條133滑動,繼而的所述滑動直齒輪137轉動,繼而通過所述第二螺紋桿101帶動所述刀架底座165左右移動,繼而帶動所述刀架163左右移動,便于實現刀架前后和左右的移動。

當完成切割需要收納時,控制所述第二電動機120帶動所述刀架回至所述數控銑鏜床工作臺128左端,推動所述推拉紐134使得所述滑動直齒輪137與所述雙面齒條133脫離,松掉所述按鈕127使得所述從動錐齒輪144與所述驅動錐齒輪119脫離,使裝置恢復至初始狀態,便于下次使用及其保養。

本發明的有益效果是:由于本發明的設備在初始狀態時,所述刀架位于所述數控銑鏜床工作臺左端,所述活動夾持塊位于所述第一滑槽最下端,所述抵壓塊位于所述夾持槽最上端,所述驅動錐齒輪與所述從動錐齒輪脫離,所述滑動直齒輪與所述雙面齒條脫離,所述彈簧處于正常狀態,整個裝置在該形態下處于靜止狀態。

當使用本發明的設備進行工作時,將刀具放入所述夾持槽內,扭動所述抵壓桿使其夾緊,在通過轉動所述螺釘和扭動所述抵壓桿來調節刀具至合適高度,需要換刀時,控制所述第二電動機帶動所述槽輪撥輪轉一圈,繼而帶動所述槽輪轉九十度,繼而帶動所述刀架轉動九十度,繼而實現換刀,需要移動前后移動刀架時,啟動所述第一電動機,按下左端所述按鈕,繼而通過帶動所述第二梯形塊帶動所述第一梯形塊向前移動,繼而通過所述固定桿帶動所述轉動桿向前滑動,繼而使得所述從動錐齒輪與所述驅動錐齒輪齒合,繼而通過所述轉動桿帶動所述傳動直齒輪轉動,繼而帶動長直齒輪轉動,繼而通過所述第一轉動軸帶動所述傳送皮帶輪轉動,繼而通過所述傳送皮帶帶動所述承接皮帶輪轉動,繼而通過所述第一螺紋桿帶動所述刀架軌沿所述導滑槽前后移動,需要左右移動時,拉動所述推拉紐,使得所述滑動錐齒輪與所述雙面齒條齒合連接的,按下前端所述按鈕,繼而通過所述第二轉動軸帶動所述傳遞直齒輪轉動,繼而帶動所述雙面齒條滑動,繼而的所述滑動直齒輪轉動,繼而通過所述第二螺紋桿帶動所述刀架底座左右移動,繼而帶動所述刀架左右移動,便于實現刀架前后和左右的移動。

當完成切割需要收納時,控制所述第二電動機帶動所述刀架回至所述數控銑鏜床工作臺左端,推動所述推拉紐使得所述滑動直齒輪與所述雙面齒條脫離,松掉所述按鈕使得所述從動錐齒輪與所述驅動錐齒輪脫離,使裝置恢復至初始狀態,便于下次使用及其保養。

本發明結構簡單,控制方便,裝置內利用機械傳動的配合關系設有可調節的刀具夾持機構,使得刀具夾持工作更加的快速方便,同時,又利用齒輪和齒條間的配合關系在需要時及時齒合來實現刀架的移動,通過傳動機構將刀架的移動有效的連接起來,使其及時完成所需動作,很大程度上提高裝置的便捷性及其高效性。

以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

再多了解一些
當前第1頁1 2 3 
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
做爱视频