冷墩機的線材送料機構的制作方法

文檔序號:18232348發布日期:2019-07-20 01:34
冷墩機的線材送料機構的制作方法

本申請涉及領域,具體為一種冷墩機的線材送料機構。



背景技術:

現有技術中:

冷墩機是機械制造中的一種沖壓加工機器,將原材料不做任何改變(主要是軟化或硬化等類似處理)時,使材料成型為需要形狀(一般說都是成形為“臺階”)。

其中,冷墩機中采用的材料通常為線材,通常將卷曲的線材套接于一根軸體上進行護送,不便于輸送,且線材易于發生錯亂。

鑒于此,如何設計出一種冷墩機的線材送料機構,克服上述現有技術中所存在的缺陷,是本領域技術人員亟待解決的技術問題。



技術實現要素:

本申請的目的在于克服現有技術中存在的技術問題,而提供一種冷墩機的線材送料機構。

本申請的目的是通過如下技術方案來完成的,一種冷墩機的線材送料機構,包括基座,其用于對物料卷提供總體的支撐及安裝,其特征在于:所述

基座上設有用于將冷墩機的線材進行旋轉輸送的旋轉架;其具有

轉接頭,其上插接有至少三根物料柱;

沿著物料柱向上延伸有擋料架;

物料卷呈環狀結構,其內側套接在擋料架的側壁、底側接觸于物料柱上。

所述

沿著轉接頭底部的中間位置插接有一支撐柱,

沿著支撐柱與轉接頭的插接位置間設置有一連接兩者的旋轉件。

所述

旋轉件為一平面軸承,其底側與支撐柱頂端固定,其頂端面固定于轉接頭底面。

所述

沿著支撐柱底端與基座表面間固定安裝有一三角形的底架。

所述

物料柱與擋料架均設置有四根,相鄰的物料柱間等間隔角的排列,擋料架的頂端上設有一套頭。

所述

套頭沿著四個擋料架的頂端環繞延伸呈圓桶狀結構;

擋料架頂端設置有缺口形的卡槽,套頭底側邊卡接于卡槽中。

所述

擋料架與物料柱的交接位置固定插接有定位栓。

本申請與現有技術相比,至少具有以下明顯優點和效果:

1、采用框架的結構對線材進行支撐,具有易于支撐范圍大,易于旋轉且整體結構簡單、便于移動安裝及使用的特點且穩定性高。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解,構成本申請的一部分,本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請,并不構成對本申請的不當限定。在附圖中:

圖1為本申請的整體結構示意圖。

圖2為本申請的具體結構原理圖。

圖3為本申請中轉接頭的立體結構圖。

具體實施方式

以下說明描述了本申請的特定實施例以教導本領域技術人員如何制造和使用本申請的最佳模式。為了教導申請原理,已簡化或省略了一下常規方面。本領域技術人員應該理解源自這些實施例的變形落在本申請的范圍內。本領域技術人員應該理解下述特征能夠以各種方式結合以形成本申請的多個變型。

本申請中所述的一種冷墩機的線材送料機構,包括基座1,其用于對物料卷9提供總體的支撐及安裝,其中所述基座1上設有用于將冷墩機的線材進行旋轉輸送的旋轉架;其具有轉接頭5,其上插接有至少三根物料柱6;沿著物料柱6向上延伸有擋料架7;物料卷9呈環狀結構,其內側套接在擋料架7的側壁、底側接觸于物料柱6上;具有采用框架的結構對線材進行支撐,具有易于支撐范圍大,易于旋轉且整體結構簡單、便于移動安裝及使用的特點且穩定性高的效果。

參見圖1至圖3中所示,

本申請實施例1中,

一種冷墩機的線材送料機構,包括基座1,其用于對物料卷9提供總體的支撐及安裝,其中所述沿著塊狀或板狀的基座1底部設置橫向的物料柱6對物料卷9進行底部支撐,其中,擋料架7沿著豎向對物料卷9的內部進行固定支撐,進而形成其框架式支撐的結構。

其中,物料柱6設置有三根等間隔角120度的排列,形成較高的向上支撐效果。

基座1上設有用于將冷墩機的線材進行旋轉輸送的旋轉架;旋轉架具有支撐及旋轉的效果,沿著旋轉架的底部設置旋轉結構,幫助其進行支撐,其中,轉接頭5旋轉的連接及中轉結構的卡座。

沿著轉接頭5上插接有至少三根物料柱6;再沿著物料柱6的中間位置向上延伸有擋料架7;其中,擋料架7在物料柱6上為可調節的結構,兩者間具有采用可調節的套接結構進行固定。

其中,擋料架7的底部為環套結構,將擋料架7底部套接于物料柱6上,在利用固定結構將其調節后固定。

物料卷9呈環狀結構,其可以為圓形或方形或三角形,利用擋料架7與物料柱6之間形成的框架結構,可以應用較多種形狀的物料卷9,不局限與環形。

物料卷9的內側套接在擋料架7的側壁上、其底部被接觸于物料柱6上形成支撐。

本申請實施例2中,

所述

沿著轉接頭5底部的中間位置插接有一支撐柱3,沿著中心位置設置支撐柱3保證中心支撐的旋轉效果,具有較高的穩定性。

沿著支撐柱3與轉接頭5的插接位置間設置有一連接兩者的旋轉件4。

為進一步的保證支撐中的旋轉效果,其中,沿著支撐柱3與轉接頭5間設置旋轉間進行轉接。

本申請實施例3中,

所述

旋轉件4為一平面軸承,利用平面軸承的平面支撐效果,可以提高平面上的支撐強度,利用高強度的支撐效果,具有穩定的內部結構,其中,旋轉件4底側與支撐柱3頂端固定,其頂端面固定于轉接頭5底面。

本申請實施例4中,

所述

為進一步的提高支撐效果的穩定性,并保證支撐柱3底端穩定的插接于基座1凹陷的孔中,同時避免插接后發生位置的移動,并增強孔位的支撐效果,利用一個三角形的底架2對支撐柱3底端進行固定,

因此,沿著支撐柱3底端與基座1表面間固定安裝有一三角形的底架2。

本申請實施例5中,

所述

物料柱6與擋料架7均設置有四根,當然也可以設置三根或四根或五根,利用物料柱6等間距的排列開,且相鄰的物料柱6間等間隔角的排列,形成一規則的內部結構,保證受力均勻,其中,擋料架7的頂端上設有一套頭8。

在物料卷9套接于擋料架7上以后,沿著其頂端進行封閉,通過套頭8結構來實現,避免物料卷9在輸送材料時發生逃離。

本申請實施例6中,

所述

套頭8沿著四個擋料架7的頂端環繞延伸呈圓桶狀結構;物料卷9的線條在輸送過程中,具有較寬泛的阻隔空間,利用桶狀的阻隔作用,可以幫助線條進行旋轉輸送,避免其硬性抵觸在擋料架7的桿狀結構上。

擋料架7頂端設置有缺口形的卡槽71,為幫助桶狀的套頭8進行定位固定及安裝,因此沿著套頭8底側邊卡接于卡槽71中,該卡槽71可以為一缺口形或U形的卡槽,便于底側邊卡接安裝。

本申請實施例7中,

所述

擋料架7與物料柱6的交接位置固定插接有定位栓72。

進一步的提高擋料架7底側換套結構安裝后的穩定性,因此設置定位栓72沿著擋料架7底部的環狀結構中進行插接固定,進而實現穩定的安裝效果,且松動定位栓72可以幫助其進行移動或調節。

其中,圖3中的轉接頭5使用于圖1至圖2的冷墩機中線材送料機構中。

本申請轉接頭的實施例1中,

一種冷墩機中線材送料機構的轉接頭,轉接頭5使用于冷墩機中線材送料機構中,其中所述

轉接頭5,其上插接有至少三根物料柱6,其具有

一圓柱形的主體1,其呈柱狀結構,延伸豎向延伸呈柱體;

沿著柱體的側壁向外側延伸有至少三個柱座54;本申請中設置有四根柱座54,能夠排列出4根物料柱6進行一個框架式的支撐結構。

柱座54中設置有一用于安裝物料柱6的柱孔55,其中,物料柱6的端頭插接于圓柱形的柱孔55中進行定位。

物料柱6與柱孔55間可拆卸的插接連接;采用可以拆卸的方式,可以根據需求安裝不同長度的物料柱6,進而形成一個便于支撐不同直徑或框架結構的物料卷9。

其中,

主體1的底部設有一底套52,通過底部的空心套結構的底套52與支撐柱3的端頭固定,采用套接的結構。

主體1的頂端設有一定套53。定套53與底套52的結構相同,主要用于對頂部的桶狀結構的套頭8中心位置進行支撐,保證旋轉中心與套頭8的中心處于同一中心位置上。

本申請轉接頭的實施例2中,

所述

主體1底部與底套52間固定設置有一可旋轉的底套軸承521。

為提高在安裝及旋轉過程中的旋轉支撐效果,沿著兩者間固定設置或套接一軸承結構,及安裝一底套軸承521提高內部的旋轉效果。

本申請轉接頭的實施例3中,

所述

柱座54沿著主體1側壁向外側延伸有四個,相鄰的柱座54沿著同一平面上排列并間隔呈九十度。

均勻的沿著統一平面排列開,形成一固定的整體,保證整體安裝的穩定支撐與固定,便于物料柱6的安裝,同時可以進一步的保證,物料柱6的中間位置上擋料架7設置于同一水平表面上,有利于對物料卷9的水平支撐并形成中心旋轉定位,從而保證旋轉效果穩定實現。

本申請轉接頭的實施例4中,

所述

定套53中設置有一用于安裝定位中心柱體的定位孔531。沿著其中心位置安裝一根支柱,該柱的端頭對應于桶狀套頭8的中心,保證整體結構的中心位于同一旋轉中心線上,保證旋轉效果穩定實現且使用壽命持久。

本申請轉接頭的實施例5中,

所述

沿著柱座54的頂側壁向柱孔55中延伸有一鎖柱栓56,采用貫通側壁插接的方式,將物料柱6的端頭穩固的安裝于柱座54中,形成穩定的鎖位固定結構。

以上所述僅為本申請的實施例而已,而且,本申請中零部件所取的名稱也可以不同,并不限制本申請中的名稱。對于本領域技術人員來說,本申請可以有各種更改和變化。由此,本申請并不局限與下述特定實施例,而僅由權利要求和它們的等同物限定。凡在本申請的構思和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本申請的權利要求范圍之內。

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