一種提高微小軸類零件車削長度尺寸一致性的刀具的制作方法

文檔序號:18232397發布日期:2019-07-20 01:35
一種提高微小軸類零件車削長度尺寸一致性的刀具的制作方法

本發明屬于機械加工技術領域,涉及一種提高微小軸類零件車削長度尺寸一致性的刀具。



背景技術:

搖臂軸是主戰坦克發動機的關鍵件,屬于微小軸類零件。原成形加工方案是采用C6132A普通車床,將工件用三爪卡盤找正夾緊后,按工藝車端面、車外圓、倒角、切斷四個工步加工,共需要車刀4把。加工時需要轉動刀塔四次分別進行以上四個工步的加工。該加工方法費工費時,效率低,長度尺寸精度的一致性差。



技術實現要素:

(一)發明目的

本發明的目的是:為了加強產品質量控制,避免超差零件進行裝配,研究一種提高微小軸類零件車削長度尺寸一致性的刀具,實現確保工件長度尺寸精度的一致性,同時提升加工效率。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題,本發明提供一種提高微小軸類零件車削長度尺寸一致性的刀具,其包括:切斷車刀3,安裝在車床的刀塔1上;成型加工車刀組件2,安裝在車床的刀塔1上,其包括安裝在刀塔1上的刀座4和可移動地安裝在刀座4上的成型加工車刀5。

其中,所述切斷車刀3固定在刀塔1上。

其中,所述刀座4也固定在刀塔1上。

其中,所述刀座4包括本體和形成在本體一側的L型固定部,本體固定在刀塔1上,L型固定部包括相垂直的橫部和縱部,橫部安裝成型加工車刀5和位于成型加工車刀5后端且與其同軸的定位螺釘7,縱部安裝垂直成型加工車刀5的壓緊螺釘6。

其中,所述橫部上沿橫軸向開設有同軸且貫通的車刀安裝孔和定位螺紋孔,成型加工車刀5后端部裝入車刀安裝孔,刀尖突出車刀安裝孔,定位螺紋孔內裝入定位螺釘7。

其中,所述縱部上沿縱軸向開設有與車刀安裝孔貫通的壓緊螺紋孔,壓緊螺紋孔內裝入壓緊螺釘6。

其中,所述成型加工車刀5的刀尖設計為與待加工零件倒角一致的角度。

其中,所述成型加工車刀5的刀尖設計為45°。

(三)有益效果

上述技術方案所提供的提高微小軸類零件車削長度尺寸一致性的刀具,使用方便,加工時只需要轉動刀塔兩次就可以完成多個工步的加工,節省了轉動刀塔的時間,不僅提高了加工效率,降低了成本,而且切斷后零件長度一致性特別好,精度可以保證在0.1mm之內。

附圖說明

圖1為本發明刀具結構示意圖。

圖2為本發明車刀結構示意圖,其中,A圖為主視圖,B為右視圖,C圖為俯視圖。

圖中,1-刀塔,2-成型加工車刀組件,3-切斷車刀,4-刀座、5-成型加工車刀、6-壓緊螺釘、7-定位螺釘。

具體實施方式

為使本發明的目的、內容和優點更加清楚,下面結合附圖和實施例,對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。

參照圖1和圖2所示,本實施例提高微小軸類零件車削長度尺寸一致性的刀具包括:切斷車刀3,安裝在車床的刀塔1上;成型加工車刀組件2,安裝在車床的刀塔1上,其包括安裝在刀塔1上的刀座4和可移動地安裝在刀座4上的成型加工車刀5。切斷車刀3固定在刀塔1上,刀座4也固定在刀塔1上。

刀座4包括本體和形成在本體一側的L型固定部,本體固定在刀塔1上,L型固定部包括相垂直的橫部和縱部,橫部上沿橫軸向開設有同軸且貫通的車刀安裝孔和定位螺紋孔,縱部上沿縱軸向開設有與車刀安裝孔貫通的壓緊螺紋孔,成型加工車刀5后端部裝入車刀安裝孔,刀尖突出車刀安裝孔,定位螺紋孔內裝入定位螺釘7,壓緊螺紋孔內裝入壓緊螺釘6。

在進行零件加工時,調整好成型加工車刀5的刀尖與切斷車刀3之間的距離,使用壓緊螺釘6擰入壓緊螺紋孔對成型加工車刀5進行徑向固定,并使用定位螺釘7擰入定位螺紋孔對成型加工車刀5進行軸向定位。刀具和零件找正夾緊后,可先將零件外圓車出,然后用成型加工車刀5(刀尖設計為成型的45°)倒角,最后通過成型加工車刀5車零件端面,端面成型加工完成后,通過切斷車刀3完成零件切斷。

零件加工時只需要轉動刀塔兩次就可以完成以上三個工步的加工,節省了轉動刀塔的時間,提高了效率,降低了成本;切斷后零件長度一致性特別好,精度可以保證在0.1mm之內。

通過定位螺釘7調整并固定成型加工車刀5與切斷車刀3的距離,采用一把切斷刀和一把車刀即可完成工件的成型加工,效率和成本得到了大幅提升。

通過生產驗證,本發明刀具使用方便,加工時只需要轉動刀塔兩次就可以完成多個工步的加工,節省了轉動刀塔的時間,不僅提高了加工效率,降低了成本,而且切斷后零件長度一致性特別好,精度可以保證在0.1mm之內。

以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。

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