一種小徑鋼管穿眼裝置的制作方法

文檔序號:18232402發布日期:2019-07-20 01:35
一種小徑鋼管穿眼裝置的制作方法

本發明涉及鋼管加工設備相關技術領域,尤其涉及一種小徑鋼管穿眼裝置。



背景技術:

鋼管具有空心截面,其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管,其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種,焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

小徑鋼管由于其直徑較小,給各種加工措施造成了嚴重的困難,尤其針對小徑鋼管的穿眼操作,其影響最大,常規的鋼管穿眼裝置由于夾持難度較大常產生穿眼位置的偏移,針對小徑鋼管來說,首先其夾持難度較直徑較大的鋼管來說較難,其次,直徑較小的穿眼操作極容易產生位置偏移,從而造成小徑鋼管的報廢,增大了企業的成本投入,并且現有技術涉及到的小徑鋼管的穿眼操作較為復雜,因此影響了小徑鋼管的穿眼效率。



技術實現要素:

本發明提供一種小徑鋼管穿眼裝置,以解決上述現有技術的不足,提高了小徑鋼管的穿眼效率,有效地防止小徑鋼管在穿眼操作中為止偏移的現象,降低了企業的成本投入,有效地防止鋼管的報廢率,具有較強的實用性。

為了實現本發明的目的,擬采用以下技術:

一種小徑鋼管穿眼裝置,包括底板、設于底板一端的定夾持機構、設于底板另一端的動夾持機構以及設于底板上且位于定夾持機構和動夾持機構之間的穿眼機構,定夾持機構,其包括固定于底板的固定板、設于固定板帶有鍵形孔若干的定板、設于固定板外壁兩側的外延板兩塊、均穿于外延板的伸縮桿若干、連接于伸縮桿外側端之間的連接板、設于伸縮桿內側端的副板、穿于伸縮桿介于外延板與副板之間的第一彈簧、設于副板內壁且穿于鍵形孔的夾持桿若干、設有夾持桿內側端的夾持豎板以及設于定板內壁下端的下掛件;

動夾持機構,其包括設于底板的滑座、設于滑座且帶有運動穿孔若干的動板、設于動板外壁兩側的外支板兩塊、穿于外支板的作用桿若干、連接于作用桿外側端之間的外接板、設于作用桿內側端的作用板、穿于作用桿且介于外支板與作用板之間的第二彈簧、設于作用板內壁且穿于運動穿孔的連接桿、設于連接桿內側端的豎夾板、設于動板內壁下端的下限位件;

定板內側壁下端設有導桿若干,動板穿于導桿上,定板的下端裝配有螺桿,螺桿的另一端旋于動板上;

底板上表面對稱地設有導槽一對;

穿眼機構,且包括裝配于導槽的運動塊一對、設于運動塊上端且穿于導桿的支撐塊、設于支撐塊上端的穿眼臺、設于穿眼臺上表面一端的夾持氣缸若干、設于夾持氣缸另一端的夾持座、設于夾持座內壁的夾持凸塊、設于穿眼臺上表面另一端的推動氣缸若干、設于推動氣缸另一端的夾持塊、設于夾持塊與夾持凸塊相互配合的凹槽以及設于穿眼臺推動氣缸一側的穿眼組件。

具體地,下掛件與下限位件均呈尺寸大小相等的V形結構。

具體地,螺桿位于定板的外側端上設有用于轉動螺桿的轉盤以及用于轉動轉盤的手柄。

具體地,支撐塊的下端設有U形拱門,螺桿位于U型拱門內。

具體地,夾持凸塊橫向設有副夾持槽,夾持塊橫向設有主夾持槽。

具體地,副夾持槽與主夾持槽均呈V形結構。

具體地,副夾持槽與主夾持槽內壁上均設有防滑橡膠墊。

具體地,夾持凸塊根部貫穿地設有穿眼。

具體地,穿眼組件包括設于穿眼臺上表面推動氣缸一側之間的進給氣缸、設于進給氣缸另一端的電機以及設于電機穿于夾持塊且同心于穿眼的穿眼桿。

上述技術方案的優點在于:

1、定夾持機構與動夾持機構對小徑鋼管的兩端進行夾持,通過動定配合完成不同長度的小徑鋼管的夾持,這種夾持作用為了輔助夾持,從而方便穿眼機構將小徑鋼管完成夾持定位以及穿眼操作,其中下掛件和下限位件,主要對鋼管的兩端起支撐作用,而夾持豎板和豎夾板能夠將鋼管的兩側進行夾持,并且夾持操作簡單;

2、穿眼機構,用于小徑鋼管的精確夾持以及穿眼操作,夾持過程簡單,能夠適用于各種小徑尺寸鋼管的夾持,夾持時,只需要啟動推動氣缸和夾持氣缸使得夾持塊和凸塊完成鋼管的夾持,夾持完畢后,通過穿眼組件完成鋼管的穿眼操作;

3、本發明提高了小徑鋼管的穿眼效率,有效地防止小徑鋼管在穿眼操作中為止偏移的現象,降低了企業的成本投入,有效地防止鋼管的報廢率,具有較強的實用性。

附圖說明

圖1示出了本發明立體結構圖I。

圖2示出了本發明立體結構圖II。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。

如圖1-圖2所示,一種小徑鋼管穿眼裝置,包括底板1、設于底板1一端的定夾持機構2、設于底板1另一端的動夾持機構3以及設于底板1上且位于定夾持機構2和動夾持機構3之間的穿眼機構4。

定夾持機構2,其包括固定于底板1的固定板20、設于固定板20帶有鍵形孔210若干的定板21、設于固定板20外壁兩側的外延板22兩塊、均穿于外延板22的伸縮桿23若干、連接于伸縮桿23外側端之間的連接板24、設于伸縮桿23內側端的副板26、穿于伸縮桿23介于外延板22與副板26之間的第一彈簧25、設于副板26內壁且穿于鍵形孔210的夾持桿27若干、設有夾持桿27內側端的夾持豎板28以及設于定板21內壁下端的下掛件29。

動夾持機構3,其包括設于底板1的滑座30、設于滑座30且帶有運動穿孔310若干的動板31、設于動板31外壁兩側的外支板32兩塊、穿于外支板32的作用桿33若干、連接于作用桿33外側端之間的外接板34、設于作用桿33內側端的作用板36、穿于作用桿33且介于外支板32與作用板36之間的第二彈簧35、設于作用板36內壁且穿于運動穿孔310的連接桿37、設于連接桿37內側端的豎夾板38、設于動板31內壁下端的下限位件39。

下掛件29與下限位件39均呈尺寸大小相等的V形結構。

定板21內側壁下端設有導桿6若干,動板31穿于導桿6上,定板21的下端裝配有螺桿5,螺桿5的另一端旋于動板31上。螺桿5位于定板21的外側端上設有用于轉動螺桿5的轉盤50以及用于轉動轉盤50的手柄51。

底板1上表面對稱地設有導槽10一對,穿眼機構4,且包括裝配于導槽10的運動塊40一對、設于運動塊40上端且穿于導桿6的支撐塊41、設于支撐塊41上端的穿眼臺42、設于穿眼臺42上表面一端的夾持氣缸43若干、設于夾持氣缸43另一端的夾持座44、設于夾持座44內壁的夾持凸塊45、設于穿眼臺42上表面另一端的推動氣缸47若干、設于推動氣缸47另一端的夾持塊48、設于夾持塊48與夾持凸塊45相互配合的凹槽480以及設于穿眼臺42推動氣缸47一側的穿眼組件49。支撐塊41的下端設有U形拱門410,螺桿5位于U型拱門410內。夾持凸塊45橫向設有副夾持槽450,夾持塊48橫向設有主夾持槽481。副夾持槽450與主夾持槽481均呈V形結構。副夾持槽450與主夾持槽481內壁上均設有防滑橡膠墊。夾持凸塊45根部貫穿地設有穿眼46。穿眼組件49包括設于穿眼臺42上表面推動氣缸47一側之間的進給氣缸490、設于進給氣缸490另一端的電機491以及設于電機491穿于夾持塊48且同心于穿眼46的穿眼桿492。

本發明具體地實施方式為:

首先,啟動夾持氣缸43和推動氣缸47使得夾持塊48與夾持凸塊45分離;

而后,通過手柄51轉動轉盤,使得動夾持機構3向外或者向內運動,直至能夠正好將鋼管至于兩者之間為止;

接著,將待穿眼的鋼管置于下掛件29與下限位件39上,并且此時由于第一彈簧25和第二彈簧35的恢復變形力的作用,通過夾持豎板28和豎夾板38將鋼管的兩端進行初步夾緊;

而后,拖動穿眼機構4使得穿眼桿492位于鋼管的穿眼位置處;

接著,啟動夾持氣缸43和推動氣缸47推動夾持塊48與夾持凸塊45向鋼管側運動,直至將鋼管夾持住為止;

最后,啟動進給氣缸490以及電機491使得穿眼桿492開始對穿眼操作,直至完成為止。

以上所述僅為本發明的優選實施例,并不用于限制本發明,顯然,本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。這樣,倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內,則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。

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