強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構的制作方法

文檔序號:18232445發布日期:2019-07-20 01:36
強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構的制作方法

本發明涉及滾磨機領域,尤其涉及一種強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構。



背景技術:

齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,它在機械傳動及整個機械領域中的應用極其廣泛。隨著生產的發展,齒輪運轉的平穩性受到重視。齒輪的齒形加工工藝一般是:滾齒(或插齒)→滲碳淬火(或感應淬火)→修正基準→磨齒,齒輪經過滲碳淬火或感應淬火后會產生變形,因此,被加工齒輪淬火后還需進行齒面和齒形的精加工,現有技術中,對于圓柱齒輪這類產品,一般都采用珩齒工藝,珩齒加工是就用齒輪形或蝸桿形珩磨輪與被珩齒輪做嚙合傳動,相當于一對交錯軸斜齒輪傳動,利用其齒面間的相對滑動速度和壓力來進行珩磨的一種齒面精加工方法。珩齒工藝雖然能夠改善齒面粗糙度,提高觀感,但不能改善齒輪的精度,一是珩齒工藝是自由嚙合,沒有強制運動鏈,不能提高傳遞運動的準確性。第二,珩磨輪屬于半撓性性質,工作時產生彈性變形,不能提高運動的平穩性。第三,由于珩磨輪的齒寬一般均小于被加工齒輪的齒寬,加之自由嚙合,且工作過程中不作研磨處理,因此不能提高載荷分布的均勻性。

因此,現有齒輪齒形加工工藝不能改善被加工齒輪淬火后的精度,是一個亟待解決的技術問題。



技術實現要素:

本發明提出的強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,旨在解決現有齒輪齒形加工工藝不能改善被加工齒輪淬火后的精度的技術問題。

本發明提供一種強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,用于在水平方向上調節強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機上的滾磨頭與工件夾具兩者之間的位移,以使滾磨頭上安裝的滾磨螺旋傘齒輪與工件夾具上安裝的被加工螺傘相嚙合,強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構包括沿豎直方向設置的第一傳動組件、與第一傳動組件相連且沿水平方向設置的第二傳動組件、用于安裝第一傳動組件的橫向移動箱體、設于橫向移動箱體上方用于安裝第二傳動組件的軸交角調節箱體、以及連接于橫向移動箱體和軸交角調節箱體上用于使軸交角調節箱體在水平方向上相對橫向移動箱體旋轉以使滾磨頭上安裝的滾磨螺旋傘齒輪與工件夾具上安裝的被加工螺傘相嚙合的水平旋轉組件。

進一步地,水平旋轉組件包括連接于橫向移動箱體和軸交角調節箱體之間的齒輪軸,軸交角調節箱體在動力的驅使下以齒輪軸為軸心在橫向移動箱體上水平旋轉。

進一步地,水平旋轉組件還包括套設于齒輪軸上的齒輪套、以及固定連接于軸交角調節箱體上用于套接齒輪套的齒輪座,齒輪套可相對齒輪軸水平360度旋轉。

進一步地,橫向移動箱體靠近齒輪軸的一端設有與齒輪座相嚙合且呈圓弧形設置用于迫使齒輪軸做圓弧移動的圓弧齒條、以及與圓弧齒條同朝向設置用于對做圓弧移動后的軸交角調節箱體進行限定的大圓弧扣位槽。

進一步地,圓弧齒條包括呈圓弧狀的齒體及沿齒體的外周向上均勻設置用于與齒輪套相配合用于在水平方向上弧形調節齒輪軸的多個輪齒。

進一步地,軸交角調節箱體上對應設有與大圓弧扣位槽相匹配用于扣合并鎖定齒輪軸的第一扣合鎖定組件,第一扣合鎖定組件包括第一扣合件及與第一扣合件相配合的第一鎖定件,大圓弧扣位槽包括用于扣合第一扣合件的第一扣位槽本體、以及與第一扣位槽本體相通用于讓第一扣合件的扣合部進入第一扣位槽本體內的第一扣位入口。

進一步地,橫向移動箱體遠離齒輪軸的一端設有呈圓弧形設置用于迫使軸交角調節箱體做圓弧擺動的小圓弧扣位槽。

進一步地,軸交角調節箱體上對應設有與小圓弧扣位槽相匹配用于扣合并鎖定軸交角調節箱體的第二扣合鎖定組件,第二扣合鎖定組件包括第二扣合件及與第二扣合件相配合的第二鎖定件,小圓弧扣位槽包括用于扣合第二扣合件的第二扣位槽本體、以及與第二扣位槽本體相通且分設于第二扣位槽本體的兩端部用于讓第二扣合件的扣合部進入第二扣位槽本體內的第二扣位入口和第三扣位入口。

進一步地,第一傳動組件包括第一花鍵軸、套接于第一花鍵軸上的第一螺旋傘齒輪、以及套接于第一螺旋傘齒輪上用于支承和徑向固定第一螺旋傘齒輪的第一圓錐滾子軸承和第二圓錐滾子軸承。

進一步地,第二傳動組件包括與第一螺旋傘齒輪嚙合的第二螺旋傘齒輪、套設于第二螺旋傘齒輪內的第二花鍵軸、以及套設于第二螺旋傘齒輪上用于支承和徑向固定第二螺旋傘齒輪的第三圓錐滾子軸承和第四圓錐滾子軸承。

本發明所取得的有益效果為:

本發明提供的強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,采用第一傳動組件、第二傳動組件、橫向移動箱體、軸交角調節箱體和水平旋轉組件,通過水平旋轉組件來使軸交角調節箱體在水平方向上相對橫向移動箱體旋轉,以使滾磨頭上安裝的滾磨螺旋傘齒輪與被加工螺傘相嚙合、并在第一傳動組件、第二傳動組件形成的傳動鏈的帶動下進行相互滾磨,使經過滲碳淬火和感應淬火后的被加工螺傘的精加工精度穩定地控制在GB/10095的6~7級,并且能適應各種傘齒輪的加工。本發明提供的強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,對淬火后齒輪的齒形齒面加工精度高、并可適配各種傘齒輪的加工,通用性強。

附圖說明

圖1為本發明強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構一實施例的正面剖視圖;

圖2為本發明強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構一實施例的正面示意圖;

圖3為圖1中第二傳動組件、軸交角調節箱體和水平旋轉組件一實施例的正面剖視圖;

圖4為圖1中第一傳動組件和橫向移動箱體一實施例的正面剖視圖;

圖5為圖1中第二傳動組件、軸交角調節箱體和水平旋轉組件一實施例的俯視圖;

圖6為圖1中軸交角調節箱體一實施例的半剖示意圖;

圖7為圖1中橫向移動箱體一實施例的俯視圖。

附圖標號說明:

10、第一傳動組件;20、第二傳動組件;30、橫向移動箱體;40、軸交角調節箱體;50、水平旋轉組件;51、齒輪軸;52、齒輪套;53、齒輪座;31、圓弧齒條;32、大圓弧扣位槽;311、齒體;312、輪齒;41、第一扣合鎖定組件;411、第一扣合件;412、第一鎖定件;321、第一扣位槽本體;322、第一扣位入口;33、小圓弧扣位槽;42、第二扣合鎖定組件;331、第二扣位槽本體;332、第二扣位入口;333、第三扣位入口;11、第一花鍵軸;12、第一螺旋傘齒輪;13、第一圓錐滾子軸承;14、第二圓錐滾子軸承;21、第二螺旋傘齒輪;22、第二花鍵軸;23、第三圓錐滾子軸承;24、第四圓錐滾子軸承;100、滾磨頭;200、工件夾具;300、滾磨螺旋傘齒輪;400、被加工螺傘。

本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。

如圖1至圖7所示,本發明一實施例提出一種強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,用于在水平方向上調節強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機上的滾磨頭100與工件夾具200兩者之間的位移,以使滾磨頭100上安裝的滾磨螺旋傘齒輪300與工件夾具200上安裝的被加工螺傘400相嚙合,強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構包括沿豎直方向設置的第一傳動組件10、與第一傳動組件10相連且沿水平方向設置的第二傳動組件20、用于安裝第一傳動組件10的橫向移動箱體30、設于橫向移動箱體30上方用于安裝第二傳動組件20的軸交角調節箱體40、以及連接于橫向移動箱體30和軸交角調節箱體40上用于使軸交角調節箱體40在水平方向上相對橫向移動箱體30旋轉以使滾磨頭上安裝的滾磨螺旋傘齒輪與工件夾具上安裝的被加工螺傘相嚙合的水平旋轉組件50。其中,水平旋轉組件50可以現有的樞接構件,也可以是旋轉構件,還可以是回轉構件,均在本專利的保護范圍之內。

本實施例提供的強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,采用第一傳動組件、第二傳動組件、橫向移動箱體、軸交角調節箱體和水平旋轉組件,通過水平旋轉組件來使軸交角調節箱體在水平方向上相對橫向移動箱體旋轉,以使滾磨頭上安裝的滾磨螺旋傘齒輪與被加工螺傘相嚙合、并在第一傳動組件、第二傳動組件形成的傳動鏈的帶動下進行相互滾磨,使經過滲碳淬火和感應淬火后的被加工螺傘的精加工精度穩定地控制在GB/10095的6~7級,并且能適應各種傘齒輪的加工。本實施例提供的強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,對淬火后齒輪的齒形齒面加工精度高、并可適配各種傘齒輪的加工,通用性強。

優選地,請見圖1至圖7,本實施例提供的強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,水平旋轉組件50包括連接于橫向移動箱體30和軸交角調節箱體40之間的齒輪軸51,軸交角調節箱體40在動力的驅使下以齒輪軸51為軸心在橫向移動箱體30上水平旋轉。其中,齒輪軸51位于橫向移動箱體30和軸交角調節箱體40的一端部。在本實施例中,通過設于橫向移動箱體30上方的軸交角調節箱體40繞齒輪軸51旋轉,使滾磨頭100上安裝的滾磨螺旋傘齒輪300與被加工螺傘400相嚙合、并在第一傳動組件10、第二傳動組件20形成的傳動鏈的帶動下進行相互滾磨,使經過滲碳淬火和感應淬火后的被加工螺傘的精加工精度穩定地控制在GB/10095的6~7級,并且能適應各種傘齒輪的加工。

進一步地,參見圖1至圖7,本實施例提供的強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,水平旋轉組件50還包括套設于齒輪軸51上的齒輪套52、以及固定連接于軸交角調節箱體40上用于套接齒輪套52的齒輪座53,齒輪套52可相對齒輪軸51水平360度旋轉。在本實施例中,通過相對于齒輪軸51水平360度旋轉的齒輪套52來讓滾磨頭100上安裝的滾磨螺旋傘齒輪300與被加工螺傘400相嚙合、并在第一傳動組件10、第二傳動組件20形成的傳動鏈的帶動下進行相互滾磨,使經過滲碳淬火和感應淬火后的被加工螺傘的精加工精度穩定地控制在GB/10095的6~7級,并且能適應各種傘齒輪的加工。

具體地,如圖1至圖7所示,本實施例提供的強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,橫向移動箱體30靠近齒輪軸51的一端設有與齒輪座53相嚙合且呈圓弧形設置用于迫使齒輪軸51做圓弧移動的圓弧齒條31、以及與圓弧齒條31同朝向設置用于對做圓弧移動后的軸交角調節箱體40進行限定的大圓弧扣位槽32。在本實施例中,通過橫向移動箱體30一端部設置的圓弧齒條31來迫使齒輪軸51做圓弧移動,從而擴大齒輪軸51的移動范圍,讓滾磨頭100上安裝的滾磨螺旋傘齒輪300與被加工螺傘400更好地相嚙合、并在第一傳動組件10、第二傳動組件20形成的傳動鏈的帶動下進行相互滾磨,使經過滲碳淬火和感應淬火后的被加工螺傘的精加工精度穩定地控制在GB/10095的6~7級,并且能適應各種傘齒輪的加工。

具體地,請見圖1至圖7,本實施例提供的強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,圓弧齒條31包括呈圓弧狀的齒體311及沿齒體311的外周向上均勻設置用于與齒輪套52相配合用于在水平方向上弧形調節齒輪軸51的多個輪齒312。在本實施例中,通過與齒輪套52相配合的多個輪齒312來弧形調節齒輪軸51的移動,讓滾磨頭100上安裝的滾磨螺旋傘齒輪300與被加工螺傘400更好地相嚙合、并在第一傳動組件10、第二傳動組件20形成的傳動鏈的帶動下進行相互滾磨,使經過滲碳淬火和感應淬火后的被加工螺傘的精加工精度穩定地控制在GB/10095的6~7級,并且能適應各種傘齒輪的加工。

優選地,請見圖1至圖7,本實施例提供的強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,軸交角調節箱體40上對應設有與大圓弧扣位槽32相匹配用于扣合并鎖定齒輪軸51的第一扣合鎖定組件41,第一扣合鎖定組件41包括第一扣合件411及與第一扣合件411相配合的第一鎖定件412,大圓弧扣位槽32包括用于扣合第一扣合件411的第一扣位槽本體321、以及與第一扣位槽本體321相通用于讓第一扣合件411的扣合部進入第一扣位槽本體321內的第一扣位入口322。橫向移動箱體30遠離齒輪軸51的一端設有呈圓弧形設置用于迫使軸交角調節箱體40做圓弧擺動的小圓弧扣位槽33。進一步地,軸交角調節箱體40上對應設有與小圓弧扣位槽33相匹配用于扣合并鎖定軸交角調節箱體40的第二扣合鎖定組件42,第二扣合鎖定組件42包括第二扣合件及與第二扣合件相配合的第二鎖定件,小圓弧扣位槽33包括用于扣合第二扣合件的第二扣位槽本體331、以及與第二扣位槽本體331相通且分設于第二扣位槽本體331的兩端部用于讓第二扣合件的扣合部進入第二扣位槽本體331內的第二扣位入口332和第三扣位入口333。在本實施例中,通過軸交角調節箱體40與橫向移動箱體30的相互配合來移動或限位齒輪軸51,讓滾磨頭100上安裝的滾磨螺旋傘齒輪300與被加工螺傘400更好地相嚙合、并在第一傳動組件10、第二傳動組件20形成的傳動鏈的帶動下進行相互滾磨,使經過滲碳淬火和感應淬火后的被加工螺傘的精加工精度穩定地控制在GB/10095的6~7級,并且能適應各種傘齒輪的加工。

具體地,參見圖1至圖7,本實施例提供的強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,第一傳動組件10包括第一花鍵軸11、套接于第一花鍵軸11上的第一螺旋傘齒輪12、以及套接于第一螺旋傘齒輪12上用于支承和徑向固定第一螺旋傘齒輪12的第一圓錐滾子軸承13和第二圓錐滾子軸承14。第二傳動組件20包括與第一螺旋傘齒輪12嚙合的第二螺旋傘齒輪21、套設于第二螺旋傘齒輪21內的第二花鍵軸22、以及套設于第二螺旋傘齒輪21上用于支承和徑向固定第二螺旋傘齒輪21的第三圓錐滾子軸承23和第四圓錐滾子軸承24。在本實施例中,通過第一傳動組件10和第二傳動組件20組成的傳動鏈來帶動嚙合的滾磨螺旋傘齒輪300與被加工螺傘400進行相互滾磨,使經過滲碳淬火和感應淬火后的被加工螺傘的精加工精度穩定地控制在GB/10095的6~7級,并且能適應各種傘齒輪的加工。

請見圖1至圖7,本實施例提供的強制運動鏈傘齒輪變交角可偏置滾磨機軸交角調整機構,其工作原理和傳動關系如下所示:

工作原理為:

在動力的作用下,圓弧齒條31帶動移動軸交角調節箱體40上的齒輪軸51做圓弧移動,使齒輪軸51移動到相應位置,使滾磨螺旋傘齒輪300與被加工螺傘400相嚙合,此時,此時,通過第一扣合鎖定組件41將軸交角調節箱體40的一端鎖緊于大圓弧扣位槽32內,通過第二扣合鎖定組件42將軸交角調節箱體40的另一端鎖緊于小圓弧扣位槽33內,開啟電機,通過第一傳動組件10和第二傳動組件20組成的傳動鏈來帶動嚙合的滾磨螺旋傘齒輪300與被加工螺傘400進行相互滾磨。

傳動關系為:

傳動鏈:第一花鍵軸11→第一螺旋傘齒輪12→第二螺旋傘齒輪21→第二花鍵軸22→滾磨螺旋傘齒輪300。

以上僅為本發明的優選實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。

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