調色劑盒及圖像形成裝置的制作方法

文檔序號:18160719發布日期:2019-07-13 09:19
調色劑盒及圖像形成裝置的制作方法

本發明涉及一種收容調色劑的調色劑盒及圖像形成裝置。



背景技術:

以往,圖像形成裝置中使用調色劑盒以用來收容調色劑。

一般來說,當調色劑盒在非使用時或保管時將調色劑排出口朝下長時間放置時,存在如下問題:調色劑的流動性喪失,即便利用安裝在主體的最初的調色劑補給動作使螺桿旋轉也無法排出調色劑,進而調色劑因螺桿的壓力凝固并與驅動部鎖在一起。

尤其,最近的調色劑因提升了低溫定影性,所以反而會犧牲保存穩定性,并且即便在自然放置時,調色劑容易凝結的傾向也趨于增強。

已于專利文獻1中,針對調色劑盒提出了防止根據保管狀況產生的調色劑排出口附近側的調色劑凝結的技術。所述專利文獻1的調色劑盒具備:用于將盒主體內的調色劑T向螺桿軸側送入的攪拌(puddle)部件,及連結于該攪拌部件的一部分的調色劑流入阻止部件,調色劑流入阻止部件構成為如下:配置于在盒主體安裝于圖像形成裝置前的狀態下覆蓋排出口附近螺桿軸的一部分而阻止調色劑T向調色劑排出口側流入的阻止位置,且在盒主體已安裝于圖像形成裝置后的狀態下,與攪拌部件一起旋轉而離開所述阻止位置。

然而,認為所述專利文獻1中有如下不良情況:雖覆蓋螺桿軸的一部分,但因調色劑與螺桿軸相接,所以長期放置使用前的調色劑盒而喪失該調色劑的流動性時調色劑凝結從而調色劑無法順暢地從排出口排出?,F有技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本特開2012-37646號公報。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題

本發明提供能夠防止在調色劑盒的使用初期時排出口附近的調色劑的凝結的調色劑盒及使用該調色劑盒的圖像形成裝置。

解決問題的手段

本發明是一種調色劑盒,在箱狀的盒主體內具有調色劑搬送螺桿、及與所述螺桿大致平行地配置且利用旋轉動作攪拌調色劑的調色劑攪拌部件,將所述經攪拌的調色劑利用所述螺桿進行搬送并從排出口排出,其特征在于,在所述螺桿與所述調色劑攪拌部件之間設置分隔壁,所述調色劑攪拌部件在其初始位置處,在所述調色劑攪拌部件與所述分隔壁的頂部相接的狀態下從上方覆蓋所述螺桿,由此,成為使所述螺桿周圍的空間封閉而與收容調色劑的其他盒主體內空間隔開的狀態,當所述調色劑攪拌部件在初期進行旋轉動作時,所述調色劑攪拌部件從所述螺桿上方移動,由此使螺桿周圍的空間露出在盒主體內空間,而能夠向所述螺桿側供給調色劑。

而且,本發明是具備所述調色劑盒的圖像形成裝置。

發明效果

根據本發明的調色劑盒或具備該調色劑盒的圖像形成裝置,所述調色劑攪拌部件在其初始位置處,在所述調色劑攪拌部件與所述分隔壁的頂部相接的狀態下從上方覆蓋所述螺桿,由此,成為使所述螺桿周圍的空間封閉而與收容調色劑的其他盒主體內空間隔開的狀態,而且,當所述調色劑攪拌部件在初期進行旋轉動作時,所述調色劑攪拌部件從所述螺桿上方移動,由此使螺桿周圍的空間露出在盒主體內空間,而能夠利用所述螺桿向所述排出口搬送調色劑,因而所述調色劑攪拌部件在初始位置處,成為使所述螺桿周圍的空間封閉而與收容調色劑的其他盒主體內空間隔開的狀態,因而在調色劑攪拌部件的初始位置處,調色劑排出口附近并無調色劑,因而能夠防止調色劑的凝結。因此,在調色劑盒的使用初期時從螺桿周圍到排出口附近均能夠防止調色劑的凝結。

而且,因所述調色劑攪拌部件從初期開始移動并由螺桿輸送所述調色劑,所以可發揮能夠利用所述螺桿向所述排出口搬送調色劑這一優異的效果。

附圖說明

圖1是使用本發明的實施方式的調色劑盒的圖像形成裝置。

圖2是所述調色劑盒的說明圖,(a)是在與螺桿的軸垂直的面的橫截面,(b)是沿著螺桿的軸的縱截面。

圖3(a)~圖3(j)是所述調色劑盒具備的調色劑攪拌部件的各實施例的說明圖。

具體實施方式

以下,參照附圖對本發明的實施方式進行說明。

圖1是圖像形成裝置的整體說明圖,圖2是調色劑盒說明圖,圖3是調色劑攪拌部件的各實施例的說明圖。

本實施方式如圖1所示,是在圖像形成裝置100中采用具有本發明的特征的圖像形成裝置的結構,該圖像形成裝置100包括:在表面形成靜電潛像的感光鼓3,使感光鼓3表面帶電的帶電器(帶電裝置)5,在感光鼓3表面形成靜電潛像的曝光單元(曝光裝置)1,對感光鼓3表面的靜電潛像供給調色劑而形成調色劑像的顯影裝置(顯影劑收容裝置)2,具有收容調色劑且對顯影裝置2補給調色劑的功能的調色劑盒22,將感光鼓3表面的調色劑像轉印到記錄介質的中間轉印帶單元(轉印裝置)8,以及使調色劑像定影到記錄介質的定影單元(定影裝置)12,且所述圖像形成裝置100利用電子照相方式使用調色劑來形成圖像。

該圖像形成裝置100根據從外部傳遞的圖像數據在特定的片材(記錄用紙、記錄介質)形成多色或單色的圖像。另外,也可在圖像形成裝置100的上方具備掃描儀等。

首先,對圖像形成裝置100的整體結構進行說明。

圖像形成裝置100如圖1所示,對黑色(K)、青色(C)、洋紅色(M)及黃色(Y)的每種顏色成分的圖像數據進行處理,形成黑色圖像、青色圖像、洋紅色圖像、黃色圖像,并通過使各種顏色成分的圖像重疊而形成彩色圖像。

因此,圖像形成裝置100中,如圖1所示,為了形成各種顏色成分的圖像,而分別逐各設置著四個顯影裝置2(2a、2b、2c、2d)、感光鼓3(3a、3b、3c、3d)、帶電器5(5a、5b、5c、5d)、清潔單元4(4a、4b、4c、4d)。換句話說,設置四個各包含一個顯影裝置2、感光鼓3、帶電器5及清潔單元4的圖像形成站(圖像形成部)。

另外,關于所述a~d的符號,a表示黑色圖像形成用的部件,b表示青色圖像形成用的部件,c表示洋紅色圖像形成用的部件,d表示黃色圖像形成用的部件。而且,圖像形成裝置100中具備曝光單元1、定影單元12、片材搬送路徑S、供紙盤10及排紙盤15。

帶電器5使感光鼓3的表面均勻地帶特定的電位。

作為帶電器5,除了圖1所示的接觸輥型的帶電器以外,有時也使用接觸刷型的帶電器、或者非接觸充電器型的帶電器等。

曝光單元1如圖1所示,是具備激光照射部及反射鏡的激光掃描單元(LSU:Laser Scanning Unit)。然而,除了激光掃描單元以外,還能夠將發光元件呈陣列狀排列而成的EL(Electroluminescence:電致發光)或LED(Light Emitting Diode:發光二極管)寫入頭作為曝光單元1。曝光單元1根據所輸入的圖像數據使帶電的感光鼓3曝光,由此在感光鼓3的表面形成與圖像數據相應的靜電潛像。

顯影裝置2是利用K、C、M、Y中的任一種顏色的調色劑將形成在感光鼓3的靜電潛像顯影化(developing)的裝置。在顯影裝置2(2a、2b、2c、2d)的上部具備調色劑移送機構102(102a、102b、102c、102d)、調色劑盒22(22a、22b、22c、22d)、及顯影槽(顯影劑收容部)111(111a、111b、111c、111d)。

調色劑盒22配置得比顯影槽111靠上方,貯存未使用的調色劑(粉體狀的調色劑)。如后述那樣,調色劑盒22(22a、22b、22c、22d)分別在調色劑盒主體內具備調色劑攪拌部件34(參照圖2)及調色劑搬送部件的螺桿32。從所述調色劑盒22經由調色劑移送機構102向顯影槽111供給調色劑。

清潔單元4在顯影及圖像轉印步驟后將殘留于感光鼓3的表面的調色劑去除并回收。

在感光鼓3的上方配置著中間轉印帶單元8。中間轉印帶單元8具備中間轉印輥6(6a、6b、6c、6d)、中間轉印帶7、中間轉印帶驅動輥71、中間轉印帶從動輥72、中間轉印帶張力機構73及中間轉印帶清潔單元9。

中間轉印輥6、中間轉印帶驅動輥71、中間轉印帶從動輥72、中間轉印帶張力機構73將中間轉印帶7拉伸,使中間轉印帶7向圖1的箭頭B方向旋轉驅動。

中間轉印輥6可旋轉地支承于中間轉印帶單元8的中間轉印帶張力機構73中的中間轉印輥安裝部。中間轉印輥6中被施加有用于將感光鼓3的調色劑像轉印到中間轉印帶7上的轉印偏壓。

中間轉印帶7以與各感光鼓3接觸的方式設置。通過在中間轉印帶7上依次重疊轉印有形成在感光鼓3的各種顏色成分的調色劑像,而形成彩色的調色劑像(多種顏色的調色劑像)。中間轉印帶7使用厚度例如為100μm~150μm左右的膜而形成為環狀。

從感光鼓3向中間轉印帶7的調色劑像的轉印是通過與中間轉印帶7的背側接觸的中間轉印輥6而進行。為了轉印調色劑像而對中間轉印輥6施加高電壓的轉印偏壓(與調色劑的帶電極性(-)為相反極性(+)的高電壓)。

中間轉印輥6是以直徑例如為8mm~10mm的金屬(例如不銹鋼)軸為基礎而形成的,表面被導電性彈性材料(例如EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer:三元乙丙橡膠)、發泡氨基甲酸乙酯等)所覆蓋。利用該導電性彈性材料,中間轉印輥6能夠對中間轉印帶7均勻地施加高電壓。本實施方式中,雖然使用的是輥形狀者(中間轉印輥6)來作為轉印電極,但是除此以外也能夠使用刷等。

如所述那樣,各感光鼓3上的靜電潛像在被與各種顏色成分相應的調色劑顯影化后分別成為調色劑像,這些調色劑像重合地疊層在中間轉印帶7上。這樣,經疊層的調色劑像利用中間轉印帶7的旋轉而移動到被搬送來的用紙與中間轉印帶7的接觸位置(轉印部),且由配置在該位置的轉印輥11而轉印到用紙上。該情況下,中間轉印帶7與轉印輥11以特定輥隙彼此壓接,并且轉印輥11被施加用于將調色劑像轉印到用紙的電壓。該電壓是與調色劑的帶電極性(-)為相反極性(+)的高電壓。

為了穩定地獲得所述輥隙,轉印輥11或中間轉印帶驅動輥71中的其中一者由金屬等硬質材料形成,而另一者由彈性輥等軟質材料(彈性橡膠輥或發泡性樹脂輥等)形成。

通過中間轉印帶7與感光鼓3的接觸而附著在中間轉印帶7的調色劑、及調色劑像從中間轉印帶7向用紙轉印時未被轉印而殘留在中間轉印帶7上的調色劑會成為下一步驟中產生調色劑混色的原因,因此利用中間轉印帶清潔單元9來去除并回收所述調色劑。

中間轉印帶清潔單元9中具備與中間轉印帶7接觸的清潔刮刀(清潔部件)。中間轉印帶7中的與清潔刮刀接觸的部分,由中間轉印帶從動輥72從背側進行支承。

供紙盤10用來累積圖像形成中使用的片材(例如記錄用紙),設置于圖像形成部及曝光單元1的下側。另一方面,設置于圖像形成裝置100的上部的排紙盤15用來面朝下地載置印刷過的片材。

而且,圖像形成裝置100中設置著用于將供紙盤10的片材及手動送紙盤20的片材經由轉印部或定影單元12向排紙盤15引導的片材搬送路徑S。另外,轉印部位于中間轉印帶驅動輥71與轉印輥11之間。

進而,片材搬送路徑S中配置著拾取輥16(16a、16b)、對齊輥(resist roller)14、轉印部、定影單元12、及搬送輥25(25a~25h)等。

搬送輥25是用來促進、輔助片材的搬送的小型輥,沿著片材搬送路徑S設置有多個。拾取輥16a是配備于供紙盤10的端部,從供紙盤10將片材逐片地供給到片材搬送路徑S的調用輥。拾取輥16b是配備于手動送紙盤20的附近,從手動送紙盤20將片材逐片地供給到片材搬送路徑S的調用輥。對齊輥14暫時保持沿片材搬送路徑S搬送的片材,在對準中間轉印帶7上的調色劑像的前端與片材的前端的時機將片材搬送到轉印部。

定影單元12具備熱輥81及加壓輥82等,這些熱輥81及加壓輥82夾著片材進行旋轉。熱輥81由控制部(未圖示)控制以達到特定的定影溫度。該控制部基于來自溫度檢測器(未圖示)的檢測信號控制熱輥81的溫度。

熱輥81通過與加壓輥82一起對片材進行熱壓合,而使轉印到片材的各種顏色的調色劑像熔融、混合、壓接,從而對片材進行熱定影。另外,已定影多種顏色的調色劑像(各種顏色的調色劑像)的片材被多個搬送輥25搬送到片材搬送路徑S的反轉排紙路徑上,在已反轉的狀態(使多種顏色的調色劑像朝下側的狀態)下排出到排紙盤15上。

接下來,對利用片材搬送路徑S進行的片材搬送動作進行說明。

圖像形成裝置100中,如圖1所示,如所述那樣配置著預先收納片材的供紙盤10及在進行少數張印刷的情況下等所使用的手動送紙盤20。所述兩盤中分別配置著拾取輥16(16a、16b),利用所述拾取輥16將片材逐片地供給到片材搬送路徑S。

在單面印刷的情況下,從供紙盤10搬送的片材被片材搬送路徑S中的搬送輥25a搬送到對齊輥14,且在利用對齊輥14將片材的前端與中間轉印帶7上的經疊層的調色劑像的前端對準的時機,搬送到轉印部(轉印輥11與中間轉印帶7的接觸位置)。轉印部將調色劑像轉印到片材上,該調色劑像由定影單元12定影在片材上。然后,片材從排紙輥25c經由搬送輥25b排出到排紙盤15上。

而且,從手動送紙盤20搬送來的片材被多個搬送輥25(25f、25e、25d)搬送到對齊輥14。之后的片材搬送動作,經過與從所述供紙盤10供給的片材相同的經過而排出到排紙盤15。

另一方面,在兩面印刷的情況下,以所述方式結束單面印刷并通過了定影單元12的片材的后端被排紙輥25c夾緊。接下來,片材通過排紙輥25c進行逆旋轉而被引導至搬送輥25g、25h,并再次經由對齊輥14進行背面印刷后排出到排紙盤15。

此處,對實施方式的調色劑盒22進行詳細說明。

圖2是調色劑盒22的說明圖。

調色劑盒22如圖2所示,在箱狀的調色劑盒主體30內具有調色劑搬送螺桿32、及與所述螺桿32大致平行配置且利用旋轉動作攪拌調色劑的調色劑攪拌部件34。使圖2(b)F方向位于圖像形成裝置的前側,R位于后側,在箭頭方向上進行安裝。

安裝后,排出口36將擋板36a打開而開口,初始狀態下由所述調色劑攪拌部件34攪拌的調色劑利用所述螺桿32進行搬送并從所述排出口36排出。所述擋板36a如圖2所示,向圖中箭頭O、C方向移動而進行開閉作動。

所述調色劑盒主體30是由壁面包圍的箱狀且內部空間收容著所述螺桿32及調色劑攪拌部件34,成為在所述螺桿32與調色劑攪拌部件34的軸向上較長的箱形狀。

而且,所述調色劑盒主體30中,所述螺桿32的軸向一端側延伸出(延伸出部分30a),在該延伸出部分30a的下表面部形成著利用擋板36a開閉的排出口36。

在所述螺桿32與所述調色劑攪拌部件34之間設置分隔壁38,所述調色劑攪拌部件34在發貨后且使用前的初始位置處,在所述調色劑攪拌部件34與所述分隔壁38的頂部38a相接的狀態下從上方覆蓋所述螺桿32,由此,成為使所述螺桿32周圍的空間(由符號“G1”表示)封閉而與收容調色劑的其他盒主體30內空間隔開的狀態。盒主體30內所述空間G1以外的空間由符號G0來表示。關于調色劑,在所述使用前的初始位置處,所述螺桿32周圍的空間G1是無調色劑的空間,收容在所述其他空間G0中所述調色劑攪拌部件34的周圍。因所述螺桿32周圍的空間G1并無調色劑,所以在所述初始位置處,排出口36附近無調色劑。能夠防止調色劑流入到排出口36附近。

而且,當所述調色劑攪拌部件34在初期進行旋轉動作時,所述調色劑攪拌部件34從所述螺桿32上方移動,由此使螺桿32周圍的空間G1露出在收容調色劑的盒主體內空間G0,從而能夠向所述螺桿32側供給調色劑。而且,利用所述螺桿32的旋轉能夠向所述排出口36搬送調色劑。

所述調色劑攪拌部件34在其初始位置處,在所述調色劑攪拌部件34與所述分隔壁38的頂部38a相接的狀態下,從上方覆蓋所述螺桿32時,所述分隔壁38的頂部38a設定得高于連結所述螺桿32旋轉中心32o與所述攪拌部件34旋轉中心34o的虛擬直線(圖2中由符號“VL”表示)。

所述調色劑攪拌部件34將其初始位置設為所述調色劑攪拌部件34觸碰到壁部或覆蓋螺桿32上表面的部位,利用初始的旋轉動作使所述調色劑攪拌部件34移動,由此能夠利用所述螺桿32向所述排出口36搬送調色劑。

所述調色劑攪拌部件34優選由塑性片材部件(樹脂制等)形成。

使用圖3(a)~圖3(j)對所述調色劑攪拌部件34的各實施例1~10進行說明。

在實施例1中,如圖3(a)所示,所述螺桿32配置于調色劑盒22的調色劑盒主體30內側的壁面30i與所述分隔壁38之間。而且,所述調色劑攪拌部件34在其初始位置處,在所述調色劑攪拌部34與所述分隔壁38的頂部38a相接的狀態下從上方覆蓋所述螺桿32時,所述調色劑攪拌部件34(的前端34a)與所述內側的壁面30i接觸(由虛線的符號P表示)。

利用該狀態下的所述調色劑攪拌部件34,能夠簡單地構成使所述螺桿32周圍的空間G1封閉而與收容調色劑的他盒主體內空間G0隔開的狀態。該情況下,調色劑攪拌部件34平坦而不需要特別固定機構,因而結構簡單。

在實施例2中,如圖3(b)所示,所述調色劑攪拌部件34在其初始位置處,在所述調色劑攪拌部34與所述分隔壁38的頂部38a相接的狀態下從上方覆蓋所述螺桿32時,所述調色劑攪拌部件34在與調色劑盒主體30的內側的壁面30i接觸的附近處彎曲(彎曲部34b),所述調色劑攪拌部件34(的前端34a)與壁面30i接觸(由符號P表示的范圍)。

利用該狀態下的所述調色劑攪拌部件34,能夠成為如下結構:對于使所述螺桿32周圍的空間G1封閉而與收容調色劑的其他盒主體內空間G0隔開的狀態,能夠利用彎曲部34b使前端34a掛在壁面而加以牢固地固定。

在實施例3中,如圖3(c)所示,所述調色劑攪拌部件34在位于所述螺桿32上表面的部分以外的部分,通過減低力矩等設置著孔或狹縫34c。在實施例3中,是在調色劑攪拌部件34的旋轉中心34o側設置孔或狹縫34c。在所述調色劑攪拌部件34進行旋轉時,調色劑穿過所述孔或狹縫34c而能夠有效地進行攪拌。

在實施例4中,如圖3(d)所示,在所述壁面30i突出設置著突起40。所述調色劑攪拌部件34在其初始位置處,在所述調色劑攪拌部34與所述分隔壁38的頂部38a相接的狀態下從上方覆蓋所述螺桿32時,所述調色劑攪拌部件34(的前端34a)與壁面30i接觸,前端34a卡止于所述突起40的下方(由符號P表示的范圍)。因此,所述調色劑攪拌部件34在初始位置處,所述前端34a卡止于突起40,因而即便移送過程中等調色劑盒22發生振動,所述調色劑攪拌部件34也不易脫落。

在實施例5中,如圖3(e)所示,所述調色劑攪拌部件34在其初始位置處,在所述調色劑攪拌部34與所述分隔壁38的頂部38a相接的狀態下從上方覆蓋所述螺桿32時,所述調色劑攪拌部件34的前端34a側與所述調色劑搬送螺桿32接觸(由符號P表示的范圍)。該狀態下,因所述調色劑攪拌部件34的前端34a側被卷繞,所以能夠減少所述螺桿32周圍的空間G1。

在實施例6中,如圖3(f)所示,所述調色劑攪拌部件34具有供所述分隔壁38的頂部38a進入的狹縫或孔34f。所述調色劑攪拌部件34在其初始位置處,在所述調色劑攪拌部34與所述分隔壁38的頂部38a相接的狀態下從上方覆蓋所述螺桿32時,所述頂部38a進入到狹縫或孔34f中,因而所述調色劑攪拌部件34卡止于所述頂部38a(由符號P表示的范圍)。

因此,所述調色劑攪拌部件34在初始位置處,所述調色劑攪拌部件34卡止于所述頂部38a,因而即便移送過程中等調色劑盒22發生振動,所述調色劑攪拌部件34也不易脫落。

在實施例7中,如圖3(g)所示,所述調色劑攪拌部件34是如下結構:在其初始位置處,在所述調色劑攪拌部34與所述分隔壁38的頂部38a相接的狀態下從上方覆蓋所述螺桿32時,所述調色劑攪拌部件34的前端34a卷繞在所述螺桿32(由符號P表示的范圍)。因此,所述調色劑攪拌部件34在初始位置處,所述前端34a卷入并卡止于所述螺桿,因而即便移送過程中等發生振動,所述調色劑攪拌部件34也不易脫落。

在實施例8中,如圖3(h)所示,在所述調色劑盒主體30的內側的壁面30i,形成著凹部30b來作為所述調色劑攪拌部件34的前端34a的卡止結構。所述凹部30b的形成位置是如下位置:在所述調色劑攪拌部件34的初始位置處,在所述調色劑攪拌部34與所述分隔壁38的頂部38a相接的狀態下從上方覆蓋所述螺桿32時,供所述調色劑攪拌部件34的前端34a插入的位置。此時通過將所述前端34a插入到所述凹部30b,在所述初始位置處,所述前端34a卡止而不易拔出,因而即便移送過程中等發生振動,所述調色劑攪拌部件34也不易脫落。

所述凹部30b的切開的方向能夠形成為各種,例如可以如圖3(i)那樣所述凹部30b是向上的凹部,也可以如(j)那樣所述凹部30b是向下的切口。在如圖3(i)那樣所述凹部30b是向上的凹部的情況下,所述調色劑攪拌部件34的前端34a向上彎曲,因而比起水平的情況更不易拔出。另一方面,在(j)的向下的情況下,因所述調色劑攪拌部件34的前端34a不需要彎曲,所以具有裝附及拔出順暢的優點。

所述實施方式的調色劑盒22是如下結構:通過所述調色劑搬送螺桿32進行旋轉,而將調色劑從形成于所述調色劑盒主體30一端的所述延伸出部分30a的所述排出口36排出。

然后,通過可旋轉地配置于所述螺桿32附近的所述調色劑攪拌部件34覆蓋所述螺桿32上表面,而能夠防止調色劑向所述調色劑排出口36附近流入。而且,是如下結構:通過所述調色劑攪拌部件34進行旋轉動作,所述螺桿32上表面的覆蓋脫落,能夠將調色劑從所述排出口36排出。

因此,根據實施方式的調色劑盒22,當調色劑盒長期放置時,即便調色劑的流動性喪失,初期所述螺桿32周圍被所述調色劑攪拌部件34覆蓋而不會有調色劑,且在利用所述調色劑攪拌部件34攪拌調色劑以使流動性恢復的狀態下由所述螺桿32搬出。

因此,即便如現有這樣使調色劑排出口朝下長時間放置調色劑盒從而喪失了調色劑的流動性,由于在螺桿的周圍并不存在調色劑,所以利用最初的調色劑補給動作使螺桿旋轉,經調色劑攪拌部件攪拌的調色劑被順暢地排出。而且,因不會產生螺桿的壓力,所以調色劑不會凝固,不會與驅動部鎖在一起。即便是如最近的調色劑這樣提升了低溫定影性的調色劑,相對于自然放置時調色劑容易凝結的傾向趨于增強,而本實施方式中由于初期時所述螺桿32周圍存在空間,所以不會受到調色劑的凝結的影響,在利用安裝于圖像形成裝置的主體的最初的調色劑補給動作使螺桿32旋轉時可排出調色劑。

所述實施方式中,已對將圖2、圖3所示的調色劑盒應用于圖1所示的圖像形成裝置的情況進行了說明,但調色劑盒除了圖3所示的例子之外,還能夠在本發明的范圍內變形實施,能夠應用于圖1所示的圖像形成裝置以外的裝置。

工業利用可能性

本發明的調色劑盒能夠用于如下的調色劑盒:可更換地安裝在復印機打印機多功能機等電子照相方式的圖像形成裝置。

符號說明

2(2a、2b、2c、2d) 顯影裝置

22(22a、22b、22c、22d) 調色劑盒

100 圖像形成裝置

102 調色劑移送機構

111 顯影槽

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