長纖維打包切斷裝置的制作方法

文檔序號:12936213
長纖維打包切斷裝置的制作方法

本實用新型屬于纖維生產技術領域,尤其涉及一種長纖維打包切斷裝置。



背景技術:

腈氯綸、滌綸、腈綸、維綸、錦綸、粘膠等各類化纖長纖維都是用天然的或人工合成的高分子物質為原料,特別是腈氯綸纖維被廣泛應用于阻燃織物和人造毛皮行業,其經過化學或物理方法加工而制得的。由于化纖長纖維較長,目前在裝箱打包是根據重量進行的,即裝入包裝箱內的長纖維達到預定重量后,人工將長纖維帶切斷,人工操作不僅具有安全隱患,而且由于長纖維具有一定韌性,切斷過程不是一蹴而就,浪費較多時間,影響到打包效率。



技術實現要素:

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處,提供一種安全可靠性強、切斷時間短的長纖維打包切斷裝置。

為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:長纖維打包切斷裝置,包括切斷電機、主動軸、從動軸、切斷氣缸、切斷刀片和切斷框架,主動軸、從動軸和切斷電機的主軸沿垂直方向設置,切斷氣缸的中心線沿左右方向水平設置,切斷框架沿前后方向水平設置,主動軸和從動軸分別通過軸承轉動連接在切斷框架的前側和后側,切斷電機的主軸上端與主動軸下端同軸向傳動連接,主動軸上端和從動軸上端分別設置有主動鏈輪和從動鏈輪,主動鏈輪和從動鏈輪之間通過鏈條傳動連接,切斷框架的后端固定設置有切斷連接耳,切斷連接耳與切斷氣缸的活塞桿鉸接,切斷刀片水平設置并位于切斷框架下方,切斷刀片固定連接在從動軸下端。

切斷刀片呈扇形結構,切斷刀片與從動軸的固定連接部位偏離扇形結構的圓心,切斷刀片的外圓邊沿設置有鋸齒結構。

切斷框架下表面在前后方向的中部位置沿垂直方向設置有切斷支撐桿,切斷支撐桿下端轉動連接有萬向輪。

采用上述技術方案,本實用新型在工作時,切斷電機固定設置在長纖維帶待切斷處的平臺上,本實用新型位于長纖維帶左側,萬向輪支撐在平臺上,切斷氣缸的缸體左端鉸接在固定平臺上設置的切斷安裝架上,當需要對纖維帶進行切斷時,啟動切斷氣缸,切斷氣缸的活塞桿伸長,通過切斷連接耳推動切斷框架后側以主動軸的轉軸向右轉動,推到鄰近纖維帶時,切斷氣缸停止,啟動切斷電機,切斷電機驅動主動軸,通過鏈傳動機構帶動從動軸和切斷刀片向右旋轉,由于切斷刀片為扇形結構,以及切斷刀片與從動軸的固定連接部位偏離扇形結構的圓心,因此切斷刀片在轉動過程中會向右逐漸增加,再加上切斷刀片的外圓周邊沿的鋸齒結構,這樣就很容易將纖維帶切斷。切斷后。切斷電機翻轉,切斷刀片復位到切斷框架下方,切斷氣缸的活塞桿收縮恢復到開始位置。等待下一次切斷作業。

由于切斷框架為懸臂結構,因此在切斷框架中部設置支撐桿和萬向輪,這樣可避免主動軸和切斷電機的主軸受力而損壞,在切斷氣缸驅動切斷框架轉動時,萬向輪在平臺上也隨著轉動。

綜上所述,本實用新型設計合理,結構緊湊,采用氣動和機械動力的驅動方式,安全可靠性強,而且切斷在瞬間完成,大大提高了打包作業的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖;

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示,本實用新型的長纖維打包切斷裝置,包括切斷電機52、主動軸53、從動軸54、切斷氣缸55、切斷刀片56和切斷框架57,主動軸53、從動軸54和切斷電機52的主軸沿垂直方向設置,切斷氣缸55的中心線沿左右方向水平設置,切斷框架57沿前后方向水平設置,主動軸53和從動軸54分別通過軸承轉動連接在切斷框架57的前側和后側,切斷電機52的主軸上端與主動軸53下端同軸向傳動連接,主動軸53上端和從動軸54上端分別設置有主動鏈輪61和從動鏈輪62,主動鏈輪61和從動鏈輪62之間通過鏈條63傳動連接,切斷框架57的后端固定設置有切斷連接耳64,切斷連接耳64與切斷氣缸55的活塞桿鉸接,切斷刀片56水平設置并位于切斷框架57下方,切斷刀片56固定連接在從動軸54下端。

切斷刀片56呈扇形結構,切斷刀片56與從動軸54的固定連接部位偏離扇形結構的圓心,切斷刀片56的外圓邊沿設置有鋸齒結構58。

切斷框架57下表面在前后方向的中部位置沿垂直方向設置有切斷支撐桿59,切斷支撐桿59下端轉動連接有萬向輪60。

本實用新型在工作時,切斷電機52固定設置在長纖維帶待切斷處的平臺上,本實用新型位于長纖維帶左側,萬向輪60支撐在平臺上,切斷氣缸55的缸體左端鉸接在固定平臺上設置的切斷安裝架上,當需要對纖維帶進行切斷時,啟動切斷氣缸55,切斷氣缸55的活塞桿伸長,通過切斷連接耳64推動切斷框架57后側以主動軸53的轉軸向右轉動,推到鄰近纖維帶時,切斷氣缸55停止,啟動切斷電機52,切斷電機52驅動主動軸53,通過鏈傳動機構帶動從動軸54和切斷刀片56向右旋轉,由于切斷刀片56為扇形結構,以及切斷刀片56與從動軸54的固定連接部位偏離扇形結構的圓心,因此切斷刀片56在轉動過程中會向右逐漸增加,再加上切斷刀片56的外圓周邊沿的鋸齒結構58,這樣就很容易將纖維帶切斷。切斷后。切斷電機52翻轉,切斷刀片56復位到切斷框架57下方,切斷氣缸55的活塞桿收縮恢復到開始位置。等待下一次切斷作業。

由于切斷框架57為懸臂結構,因此在切斷框架57中部設置支撐桿和萬向輪60,這樣可避免主動軸53和切斷電機52的主軸受力而損壞,在切斷氣缸55驅動切斷框架57轉動時,萬向輪60在平臺上也隨著轉動。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。

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