一種醫療霧化氧氣罩的制作方法

文檔序號:18176039發布日期:2019-07-13 10:09
一種醫療霧化氧氣罩的制作方法

本發明涉及醫療用品技術領域,具體是一種醫療霧化氧氣罩。



背景技術:

霧化氧氣罩是極為常見的醫療用品,在醫療領域中使用及其廣泛。霧化氧氣罩是由高分子材料制成,在加工過程中需要進行切割取料,而傳統的切割設備在切割取料時往往受限于其材料的特殊性而無法裁切出錐形或圓形的面,其嚴重影響了加工效率,造成了原料的浪費,存在較大弊端,需要改進。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題是提供一種醫療霧化氧氣罩,其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的:本發明的一種醫療霧化氧氣罩,包括第一空腔,所述第一空腔右側端壁內設置有第二空腔,所述第一空腔左側端壁內設置有第三空腔,所述第三空腔左側端壁內設置有第四空腔,所述第四空腔與所述第二空腔之間設置有傳動轉換裝置,所述第四空腔底壁內設置有第五空腔,所述第五空腔底壁連通設置有第六空腔,所述第六空腔與所述第四空腔之間設置有下降裝置,所述第六空腔右側端壁內連通設置有第七空腔,所述第七空腔與所述第三空腔之間設置有旋轉裝置,所述第五空腔內滑動設置有伸入所述第六空腔內的第一滑塊,所述第一滑塊底端轉動設置有轉塊,所述轉塊與所述第一滑塊內設置有熱切割裝置,所述第六空腔底壁連通設置有與所述第二空腔連通的第八空腔,所述第二空腔與所述第八空腔之間設置有輸送裝置。

其中,所述傳動轉換機構包括所述第一空腔,所述第一空腔內滑動設置有第二滑塊,所述第二滑塊內固定設置有驅動電機,所述驅動電機左端動力連接有第一花鍵軸,所述驅動電機右端動力連接有第二花鍵軸,所述第四空腔與所述第一空腔之間轉動設置有與所述第一花鍵軸相配合的第三花鍵軸,所述第三空腔內的所述第三花鍵軸外表面固定設置有第一錐齒輪,所述第四空腔內的所述第三花鍵軸末端固定設置有第二錐齒輪,所述第二空腔與所述第一空腔之間轉動設置有與所述第二花鍵軸相配合的第四花鍵軸,所述第二空腔內的所述第四花鍵軸末端固定設置有第一皮帶輪,所述第一空腔底壁連通設置有第一滑動槽,所述第一滑動槽內滑動設置有與所述第二滑塊固定連接的第三滑塊,所述第三滑塊與所述第一滑動槽右側端面之間固定連接有第一彈簧,所述第三滑塊左側端面固定設置有永磁鐵,所述第一滑動槽左側端壁內設置有與所述永磁鐵相配合的電磁鐵。

其中,所述下降裝置包括所述第四空腔,所述第四空腔與所述第五空腔之間轉動設置有第一轉軸,所述第四空腔內的所述第一轉軸末端固定設置有與所述第二錐齒輪相嚙合的第三錐齒輪,所述第五空腔內的所述第一轉軸末端固定設置有螺桿,所述第一滑塊內設置有與所述螺桿相配合的螺紋,所述第五空腔右側端面固定設置有齒條。

優選地,所述熱切割裝置包括所述第一滑塊,所述第一滑塊內設置有開口向右的第九空腔,所述第九空腔內轉動設置有前后延伸的第二轉軸,所述第二轉軸外表面轉動設置有與所述齒條相配合的第一圓形齒輪以及位于所述第一圓形齒輪前端的所述第四錐齒輪,所述第九空腔底壁內設置有,所述與所述第九空腔之間轉動設置有第三轉軸,所述第九空腔內的所述第三轉軸末端固定設置有與所述第四錐齒輪嚙合的第五錐齒輪,所述內的所述第三轉軸末端固定設置有第二圓形齒輪,所述底壁內設置有第十空腔,所述第十空腔與所述之間轉動設置有第四轉軸,所述內的所述第四轉軸末端固定設置有與所述第二圓形齒輪相配合的第三圓形齒輪,所述第十空腔內的所述第四轉軸末端固定設置有凸輪,所述第十空腔內滑動設置有與所述凸輪相配合的第四滑塊,所述第十空腔底端連通設置有第二滑動槽,所述第二滑動槽內滑動設置有與所述第四滑塊固定連接的第五滑塊,所述第五滑塊與所述第二滑動槽右側端面之間固定連接有第二彈簧,所述第一滑塊底端設置有開口向下的第三滑動槽,所述第三滑動槽內滑動設置有第六滑塊,所述第六滑塊與所述第四滑塊之間傳動設置有第一液壓管道,所述轉塊頂壁內設置有開口向上的第四滑動槽,所述第四滑動槽內滑動設置有第七滑塊,所述第七滑塊與所述第六滑塊之間固定連接有連接臂,所述轉塊內左右對稱設置有第五滑動槽,所述第五滑動槽內滑動設置有第八滑塊,所述第八滑塊與所述第七滑塊之間傳動設置有第二液壓管道,所述第八滑塊底壁內設置有第六滑動槽,所述第六滑動槽左右對稱滑動設置有第九滑塊,所述第六滑動槽與所述第五滑動槽之間連通設置有第七滑動槽,所述第七滑動槽內滑動設置有與所述第八滑塊、所述第九滑塊固定連接的第十滑塊,左右對稱的所述第九滑塊之間固定設置有第三彈簧,所述第六滑動槽遠離所述轉塊垂直中心處連通設置有開口向下的第八滑動槽,所述第八滑動槽內滑動設置有與所述第九滑塊固定連接的第十一滑塊,所述第十一滑塊底端固定設置有加熱網,所述轉塊底面垂直中心處固定設置有連接臂,所述連接臂底端轉動設置有前后延伸的第五轉軸,所述第五轉軸外表面前后對稱設置有繞線輪,所述繞線輪與所述加熱網之間固定連接有電熱絲。

優選地,所述旋轉裝置包括所述第七空腔,所述第七空腔與所述第三空腔之間轉動設置有第六轉軸,所述第三空腔內的所述第六轉軸末端固定設置有與所述第一錐齒輪相嚙合的第六錐齒輪,所述第七空腔內的所述第六轉軸末端固定設置有圓盤,所述圓盤左右對稱設置有連通所述第七空腔的第十一空腔,所述第十一空腔內轉動設置有第八轉軸,所述第八轉軸外表面固定設置有摩擦輪。

優選地,所述輸送裝置包括所述第二空腔,所述第二空腔底部轉動設置有左右延伸的第九轉軸,所述第九轉軸外表面固定設置有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪與所述第一皮帶輪之間傳動設置有皮帶,所述第八空腔內可放置,所述可與所述皮帶摩擦配合。

綜上所述,本發明的有益效果是:本發明裝置結構簡單,使用簡便,各個機構之間配合緊密,設備整體性強,反應靈敏,同時利用機械傳動結構進行動能轉換,設備動能利用率高,可大大提高氧氣罩生產效率。

附圖說明

為了易于說明,本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的一種醫療霧化氧氣罩整體結構示意圖;

圖2為圖1中A的放大結構示意圖;

圖3為圖1中B的放大結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖1所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。

此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

如圖1-3所示,本發明的一種醫療霧化氧氣罩,包括第一空腔126,所述第一空腔126右側端壁內設置有第二空腔113,所述第一空腔126左側端壁內設置有第三空腔129,所述第三空腔129左側端壁內設置有第四空腔101,所述第四空腔101與所述第二空腔113之間設置有傳動轉換裝置,所述第四空腔101底壁內設置有第五空腔104,所述第五空腔104底壁連通設置有第六空腔108,所述第六空腔108與所述第四空腔101之間設置有下降裝置,所述第六空腔108右側端壁內連通設置有第七空腔146,所述第七空腔146與所述第三空腔129之間設置有旋轉裝置,所述第五空腔104內滑動設置有伸入所述第六空腔108內的第一滑塊107,所述第一滑塊107底端轉動設置有轉塊109,所述轉塊109與所述第一滑塊107內設置有熱切割裝置,所述第六空腔108底壁連通設置有與所述第二空腔113連通的第八空腔110,所述第二空腔113與所述第八空腔110之間設置有輸送裝置。

下面,將會詳細地介紹用于實現所述傳動轉換機構的具體實現方式,如圖1所示,所述傳動轉換機構包括所述第一空腔126,所述第一空腔126內滑動設置有第二滑塊124,所述第二滑塊124內固定設置有驅動電機123,所述驅動電機123左端動力連接有第一花鍵軸125,所述驅動電機123右端動力連接有第二花鍵軸122,所述第四空腔101與所述第一空腔126之間轉動設置有與所述第一花鍵軸125相配合的第三花鍵軸127,所述第三空腔129內的所述第三花鍵軸127外表面固定設置有第一錐齒輪128,所述第四空腔101內的所述第三花鍵軸127末端固定設置有第二錐齒輪131,所述第二空腔113與所述第一空腔126之間轉動設置有與所述第二花鍵軸122相配合的第四花鍵軸121,所述第二空腔113內的所述第四花鍵軸121末端固定設置有第一皮帶輪120,所述第一空腔126底壁連通設置有第一滑動槽116,所述第一滑動槽116內滑動設置有與所述第二滑塊124固定連接的第三滑塊118,所述第三滑塊118與所述第一滑動槽116右側端面之間固定連接有第一彈簧119,所述第三滑塊118左側端面固定設置有永磁鐵117,所述第一滑動槽116左側端壁內設置有與所述永磁鐵117相配合的電磁鐵115。

接下來,參考圖1來詳細介紹本申請的下降裝置,所述下降裝置包括所述第四空腔101,所述第四空腔101與所述第五空腔104之間轉動設置有第一轉軸103,所述第四空腔101內的所述第一轉軸103末端固定設置有與所述第二錐齒輪131相嚙合的第三錐齒輪102,所述第五空腔104內的所述第一轉軸103末端固定設置有螺桿105,所述第一滑塊107內設置有與所述螺桿105相配合的螺紋106,所述第五空腔104右側端面固定設置有齒條152。

有益地,如圖1-3所示,所述熱切割裝置包括所述第一滑塊107,所述第一滑塊107內設置有開口向右的第九空腔134,所述第九空腔134內轉動設置有前后延伸的第二轉軸154,所述第二轉軸154外表面轉動設置有與所述齒條152相配合的第一圓形齒輪133以及位于所述第一圓形齒輪133前端的所述第四錐齒輪153,所述第九空腔134底壁內設置有136,所述136與所述第九空腔134之間轉動設置有第三轉軸135,所述第九空腔134內的所述第三轉軸135末端固定設置有與所述第四錐齒輪153嚙合的第五錐齒輪132,所述136內的所述第三轉軸135末端固定設置有第二圓形齒輪151,所述136底壁內設置有第十空腔148,所述第十空腔148與所述136之間轉動設置有第四轉軸150,所述136內的所述第四轉軸150末端固定設置有與所述第二圓形齒輪151相配合的第三圓形齒輪137,所述第十空腔148內的所述第四轉軸150末端固定設置有凸輪149,所述第十空腔148內滑動設置有與所述凸輪149相配合的第四滑塊138,所述第十空腔148底端連通設置有第二滑動槽141,所述第二滑動槽141內滑動設置有與所述第四滑塊138固定連接的第五滑塊139,所述第五滑塊139與所述第二滑動槽141右側端面之間固定連接有第二彈簧140,所述第一滑塊107底端設置有開口向下的第三滑動槽174,所述第三滑動槽174內滑動設置有第六滑塊155,所述第六滑塊155與所述第四滑塊138之間傳動設置有第一液壓管道175,所述轉塊109頂壁內設置有開口向上的第四滑動槽173,所述第四滑動槽173內滑動設置有第七滑塊157,所述第七滑塊157與所述第六滑塊155之間固定連接有連接臂156,所述轉塊109內左右對稱設置有第五滑動槽159,所述第五滑動槽159內滑動設置有第八滑塊158,所述第八滑塊158與所述第七滑塊157之間傳動設置有第二液壓管道172,所述第八滑塊158底壁內設置有第六滑動槽171,所述第六滑動槽171左右對稱滑動設置有第九滑塊163,所述第六滑動槽171與所述第五滑動槽159之間連通設置有第七滑動槽160,所述第七滑動槽160內滑動設置有與所述第八滑塊158、所述第九滑塊163固定連接的第十滑塊161,左右對稱的所述第九滑塊163之間固定設置有第三彈簧170,所述第六滑動槽171遠離所述轉塊109垂直中心處連通設置有開口向下的第八滑動槽162,所述第八滑動槽162內滑動設置有與所述第九滑塊163固定連接的第十一滑塊164,所述第十一滑塊164底端固定設置有加熱網165,所述轉塊109底面垂直中心處固定設置有連接臂169,所述連接臂169底端轉動設置有前后延伸的第五轉軸167,所述第五轉軸167外表面前后對稱設置有繞線輪168,所述繞線輪168與所述加熱網165之間固定連接有電熱絲166。

有益地,如圖1所示,所述旋轉裝置包括所述第七空腔146,所述第七空腔146與所述第三空腔129之間轉動設置有第六轉軸147,所述第三空腔129內的所述第六轉軸147末端固定設置有與所述第一錐齒輪128相嚙合的第六錐齒輪130,所述第七空腔146內的所述第六轉軸147末端固定設置有圓盤142,所述圓盤142左右對稱設置有連通所述第七空腔146的第十一空腔145,所述第十一空腔145內轉動設置有第八轉軸144,所述第八轉軸144外表面固定設置有摩擦輪143。

有益地,如圖1所示,所述輸送裝置包括所述第二空腔113,所述第二空腔113底部轉動設置有左右延伸的第九轉軸112,所述第九轉軸112外表面固定設置有第二皮帶輪111,所述第二皮帶輪111與所述第一皮帶輪120之間傳動設置有皮帶114,所述第八空腔110內可放置,所述可與所述皮帶114摩擦配合。

下面,申請人將會參考附圖1-3以及上面描述來詳細介紹本申請的一種醫療霧化氧氣罩:首先,在初始狀態時,所述驅動電機123與所述第二花鍵軸122傳動配合,所述第一花鍵軸125與所述第三花鍵軸127未傳動配合,所述第一滑塊107位于所述第五空腔104頂端,所述凸輪149未擠壓所述第四滑塊138,所述第十一滑塊164位于所述第八滑動槽162靠近所述轉塊109垂直中心處,所述電熱絲166未拉伸,所述驅動電機123處于靜止狀態。

本發明的設備在開始工作時,將材料板從所述第八空腔110中放置進所述設備中時,開啟第一開關,所述驅動電機123開始運轉,所述驅動電機123帶動所述第一花鍵軸125與所述第二花鍵軸122轉動,此時所述第二花鍵軸122與所述第四花鍵軸121傳動配合,所述第二花鍵軸122帶動所述第四花鍵軸121轉動,所述第四花鍵軸121帶動所述第一皮帶輪120轉動,所述第一皮帶輪120通過所述皮帶114帶動所述第二皮帶輪111轉動,所述第一皮帶輪120帶動材料板在所述第八空腔110中向前滑動;

當材料板移動到所需裁切位置時,開啟第二開關,所述永磁鐵117與所述電磁鐵115相互吸引靠近,所述永磁鐵117帶動所述第三滑塊118向左滑動,所述第三滑塊118帶動所述第二滑塊124向左滑動,所述第二滑塊124向左滑動使所述第一花鍵軸125與所述第三花鍵軸127傳動配合,所述第二花鍵軸122與所述第四花鍵軸121斷開傳動配合,所述第一花鍵軸125帶動所述第三花鍵軸127轉動,所述第三花鍵軸127帶動所述第一錐齒輪128與所述第二錐齒輪131轉動,所述第一錐齒輪128帶動所述第六錐齒輪130轉動,所述第六錐齒輪130帶動所述圓盤142轉動,所述圓盤142轉動帶動所述摩擦輪143摩擦所述轉塊109,所述轉塊109開始旋轉,所述第二錐齒輪131帶動所述第三錐齒輪102轉動,所述第三錐齒輪102帶動所述螺桿105轉動,所述螺桿105帶動所述第一滑塊107向下滑動,所述第一滑塊107帶動所述轉塊109向下滑動,同時所述第一圓形齒輪133與所述齒條152配合帶動所述第一圓形齒輪133轉動,所述第一圓形齒輪133帶動所述第四錐齒輪153轉動,所述第四錐齒輪153帶動所述第二圓形齒輪151轉動,所述第二圓形齒輪151帶動所述第三圓形齒輪137轉動,所述第三圓形齒輪137帶動所述凸輪149轉動,所述凸輪149轉動開始擠壓所述第四滑塊138,所述第四滑塊138向右滑動,所述第四滑塊138通過所述第一液壓管道175帶動所述第六滑塊155向下滑動,所述第六滑塊155通過所述連接臂156帶動所述第七滑塊157向下滑動,所述第七滑塊157通過所述第二液壓管道172帶動所述第八滑塊158遠離所述轉塊109垂直中心軸處移動,所述第八滑塊158通過所述第十滑塊161帶動所述第九滑塊163遠離垂直中心軸處滑動,所述第九滑塊163帶動所述第十一滑塊164遠離垂直中心處滑動,所述電熱絲166被拉伸,所述電熱絲166旋轉下降的同時其直徑不斷增大,同時所述加熱網165將所述電熱絲166加熱,所述電熱絲166可切割材料板,開始裁切錐形孔;

當所述錐形孔裁切完成后,關閉所述第一開關與第二開關,設備回歸初始狀態,當再次開啟第一開關后,設備繼續進行上述循環。

本發明裝置結構簡單,使用簡便,各個機構之間配合緊密,設備整體性強,反應靈敏,同時利用機械傳動結構進行動能轉換,設備動能利用率高,可大大提高氧氣罩生產效率。

綜上所述,僅為發明的具體實施方式,但發明的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在發明的保護范圍之內。因此,發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

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