一種新型食品切片機的制作方法

文檔序號:18175969發布日期:2019-07-13 10:09
一種新型食品切片機的制作方法

本發明屬于食品加工領域,具體涉及一種新型食品切片機。



背景技術:

在一些食品生產中,通常需要將塊狀的原材料切割成片狀,以便于包裝或者食用,而隨著工業化進程的加快,傳統手動加工方式耗費人力物力,效率低下,不能滿足人們的生產生活需求。



技術實現要素:

本發明提供一種新型食品切片機,以實現自動對食品進行切片。

為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案如下:

一種新型食品切片機,包括底座、上料單元、切片單元和下料單元,上料單元、切片單元和下料單元均設置在底座上,

上料單元包括上料支架、上料輸送帶以及驅動上料輸送帶輸送食品的上料伺服電機,上料支架底部固定設置在底座上,上料輸送帶和上料伺服電機均設置在上料支架上,

切片單元包括切割支架、豎直設置的切割氣缸和切割刀片,切割支架固定在底座上,切割氣缸固定設置在切割支架上,切割刀片與切割氣缸的活塞桿連接,且切割刀片位于上料輸送帶上方,

下料單元包括下料滑道、下料輸送帶以及驅動下料輸送帶輸送食品的下料電機,下料滑道固定設置在底座上,下料滑道的一端緊鄰上料輸送帶的輸出端,下料滑道的另一端緊鄰下料輸送帶的輸入端。

進一步地,下料輸送帶設置在底座上,下料滑道的一端緊鄰上料輸送帶的輸出端,下料滑道的另一端傾斜向下設置且緊鄰下料輸送帶的輸入端。下料滑道傾斜設置方便切好的食品進入下料單元。

進一步地,在切割氣缸活塞桿與切割刀片之間設置刀架,刀架的上表面連接切割氣缸的活塞桿,刀架的下表面固定連接切割刀片。

進一步地,上料單元中還包括有用于檢測刀片下方是否有食品的有料傳感器,有料傳感器固定設置在切割氣缸的外壁上。

進一步地,所述有料傳感器為光電傳感器。

進一步地,所述切割氣缸的上端設置有上限傳感器,切割氣缸的下端設置有下限傳感器。

進一步地,還包括裝料箱,裝料箱位于下料輸送帶輸出端的下方。設置裝料箱放置加工好的食品。

進一步地,還包括控制器,上料伺服電機和下料電機均與控制器電連接,切割氣缸通過電磁閥與控制器連接。

與現有技術相比,本發明提供的一種新型食品切片機實現的有益效果是:不同于傳統的人工切片方式,本食品切片機實現自動給食品進行切片,極大地提高了效率。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供的一種新型食品切片機的結構圖。

圖2是本發明實施例提供的一種新型食品切片機的電路原理圖。

具體實施方式

為了更好地理解本發明,下面結合實施例進一步闡明本發明的內容,但本發明的內容不僅僅局限于下面的實施例。

實施例1:

如圖1-2所示,本發明實施例提供一種新型食品切片機,包括底座1、上料單元2、切片單元3和下料單元4,上料單元2、切片單元3和下料單元4均設置在底座1上。上料單元2將待切食品提供給切片單元2,切片單元3進行切片作業,下料單元4負責將切好的食品輸送到下一環節。

上料單元2包括上料支架21、上料輸送帶22以及驅動上料輸送帶22輸送食品的上料伺服電機,上料支架21底部固定設置在底座1上,上料輸送帶22和上料伺服電機(附圖未示出)均設置在上料支架21上。使用時將待切片的食品放進上料輸送帶22,上料輸送帶22將待切片的食品輸送到切片單元的切割刀片33下方。上料伺服電機用于驅動上料輸送帶輸送食品,并且可通過上料伺服電機調節上料輸送帶輸送食品的速度。

切片單元3包括切割支架31、豎直設置的切割氣缸32和切割刀片33,切割支架31固定在底座1上,切割氣缸32固定設置在切割支架31上,切割刀片33與切割氣缸32的活塞桿連接,且切割刀片位于上料輸送帶22上方。切割氣缸32活塞桿帶動切割刀片上下運動進行切片作業。

本實施例中在切割氣缸32活塞桿與切割刀片33之間設置刀架34,刀架34的上表面連接切割氣缸32的活塞桿,刀架34的下表面固定連接切割刀片33。通過切割氣缸32活塞桿帶動切割刀片33上下移動進行切片作業。

下料單元4包括下料滑道41、下料輸送帶42以及驅動下料輸送帶42輸送食品的下料電機(附圖中未示出),下料滑道41固定設置在底座1上,下料滑道41的一端緊鄰上料輸送帶22的輸出端,下料滑道41的另一端緊鄰下料輸送帶42的輸入端。

本實施例中下料電機和下料輸送帶42均設置在底座1上,下料滑道41的一端與上料輸送帶位于同一高度且緊鄰上料輸送帶22的輸出端,下料滑道41的另一端傾斜向下設置且緊鄰下料輸送帶42的輸入端。切割刀片33切片后,經過切片后的食品在上料輸送帶22的輸送下進入下料滑道41,然后進入下料輸送帶42,在下料輸送帶42的輸送下進入裝料箱。

本實施例聽的一種新型食品切片機還包括裝料箱5(附圖中未示出),裝料箱5位于下料輸送帶42輸出端的下方。

在使用本實施例提供的食品切片機時,待切食品由上料輸送帶22輸送到切片單元3中的切割刀片33下方;當切割刀片33下方有食品時,切割氣缸32的活塞桿向下伸出,從而帶動與其連接的切割刀片33向下進行切片,切割氣缸32的活塞桿上下往復運動,帶動切割刀片33持續進行切片作業;切片完成的食品在上料輸送帶22的輸送下經下料滑道滑入下料輸送帶42上,并在下料輸送帶42的輸送下進入位于下料輸送帶下方的裝料箱。

實施例2:

本實施例與實施例1基本相同,所不同的是:

本實施例提供的食品切片機的上料單元2中還包括有用于檢測刀片下方是否有食品的有料傳感器23,有料傳感器23固定設置在切割氣缸32的外壁上,有料傳感器23為光電傳感器,具體型號為歐姆龍漫反射光電傳感器E3FA-DN13。

本實施例中切割氣缸32的上端設置有上限傳感器,切割氣缸32的下端設置有下限傳感器。設置上限傳感器用于檢測切割氣缸是否到達上限位置,設置下限傳感器用于檢測切割氣缸是否到達下限位置,上限傳感器和下限傳感器均采用亞德客磁性開關CS1-G。

本實施例還包括控制器,上料單元2中的上料伺服電機、下料單元4的下料電機、上限傳感器和下限傳感器均與控制器電連接,切割氣缸32通過電磁閥與控制器連接,具體連接如圖2所示??刂破鳛镻LC,具體為FX3U-16MT。

在使用本實施例提供的食品切片機時,待切食品由上料輸送帶22輸送到切片單元3中的切割刀片33上,當有料傳感器23檢測到切割刀片33下方有物料時將有料信號傳遞給控制器,控制器控制切割氣缸32的活塞桿帶動切割刀片上下運動進行切片作業。切片完成的食品在上料輸送帶22的輸送下進入下料滑道41,并從下料滑道滑入下料輸送帶42,并在下料輸送帶42的輸送下進入位于下料輸送帶下方的裝料箱。

本發明未涉及部分均與現有技術相同或采用現有技術加以實現。

以上所述僅為本發明的優先實施例,而非對本發明作任何形式上的限制。本領域的技術人員可在上述實施例的基礎上施以各種等同的更改和改進,凡在權利要求范圍內所做的等同變化和修飾,均應落入本發明的保護范圍之內。

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